臨沂合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期(qi):2022-01-21 瀏覽次數:34936目前我國生產臨沂合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料(liao)有(you)菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao),生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配(pei)料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型,最后(hou)經過高(gao)(gao)溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌(pai)號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi);半干(gan)法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi);干(gan)法(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料。將輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉,計(ji)量后(hou)按比例加入輪碾機(ji)中再(zai)加水混(hun)合,混(hun)好的(de)(de)合成料在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成料球(qiu),干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭或無煙煤為燃料的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料方式是焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭或無煙煤和(he)料球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國(guo)遼寧省生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中,大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單,產(chan)品成本低(di),但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中料球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭混(hun)在(zai)(zai)一(yi)(yi)起,焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)混(hun)入到料球(qiu)中,增加了產(chan)品的(de)(de)雜(za)質含量。
3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生(sheng)產高純(chun)(chun)度(du)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou),直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球,然后(hou)再送入(ru)高溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內,在料(liao)層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高,可(ke)達(da)到1800℃以上;燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產生(sheng)灰(hui)分(fen),對物料(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目前,國內采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業,只有(you)南方一(yi)(yi)家(jia)公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用高純(chun)(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu),厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用輕質保(bao)溫磚(zhuan)砌筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下布置,間(jian)距(ju)900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓(yuan)周均布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)臺(tai)計(ji)(ji)量泵供(gong)油(you),一(yi)(yi)次(ci)空氣(qi)由羅茨風機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)產中使用一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao),全部自動(dong)化控制(zhi),生(sheng)產能(neng)力。
4、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。