濟寧合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布(bu)日(ri)期(qi):2022-01-21 瀏覽次數:34868目前我國生產濟寧合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)(shao),生產出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型,最后經(jing)過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)(chu)不(bu)同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體(ti)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝;半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝;干法(fa)壓球、高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。
1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝(yi)
該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)細(xi)粉(fen),計量后按比(bi)例加(jia)入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)(he),混(hun)好(hao)的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu),干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)料(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業(ye)中(zhong),大部分采(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用(yong)豎窯的(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單,產品成(cheng)本低,但在煅燒(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一起(qi),焦炭(tan)燃燒(shao)產生(sheng)的(de)灰分有一部分混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong),增加(jia)了產品的(de)雜質(zhi)含量。
3、干法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝
該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于(yu)生產高純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)、混合磨細后,直接(jie)將干(gan)粉料(liao)送(song)入高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)中(zhong)干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu),然后再送(song)入高溫燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢(shi)是燃料(liao)油(you)噴入到料(liao)層內(nei),在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高,可達到1800℃以上;燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后不產生灰(hui)分,對(dui)物料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)(you)影響。目前,國內(nei)采(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業,只有(you)(you)南方(fang)一家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)高純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑(zhu),厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃料(liao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui),上下布置,間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui),沿(yan)圓周均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計量泵供油(you),一次(ci)空氣由羅(luo)茨風機(ji)供應。實際(ji)生產中(zhong)使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao),全部自動(dong)化(hua)控制,生產能力。
4、干法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。