目前我國生產威海合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較(jiao)低的溫度(du)下輕燒(shao)，生(sheng)產出(chu)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨(mo)細(xi)、混(hun)料、成型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油(you)豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工藝(yi)

該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)生產合成鎂鈣(gai)砂是以輕燒白(bai)云石(shi)和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料。將輕燒白(bai)云石(shi)和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成細(xi)粉(fen)，計量后按比例加入輪碾(nian)機(ji)中(zhong)再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成料在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成料球(qiu)，干(gan)燥后裝入以焦炭或(huo)無煙煤(mei)為燃(ran)料的(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒。裝料方式是焦炭或(huo)無煙煤(mei)和(he)料球(qiu)分(fen)(fen)層裝入。我國(guo)遼寧省生產合成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)簡單(dan)，產品成本低，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒過(guo)程中(zhong)料球(qiu)和(he)焦炭混(hun)在(zai)(zai)一(yi)起，焦炭燃(ran)燒產生的(de)(de)灰分(fen)(fen)有(you)一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混(hun)入到(dao)料球(qiu)中(zhong)，增加了產品的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產高(gao)純(chun)(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后再送入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分(fen)，對(dui)物料(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業(ye)，只有(you)南方(fang)一家(jia)公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)堿性(xing)耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺(tai)計量(liang)泵供(gong)(gong)油，一次空(kong)氣由羅茨風機供(gong)(gong)應。實際生(sheng)產中使用(yong)(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)(yao)，全部自動化控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。