目前我國生產濰坊合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)(de)(de)原料(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采用的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)進行(xing)配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成型，最(zui)后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和(he)(he)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)細(xi)粉，計(ji)量后(hou)按比(bi)例加(jia)入輪碾機(ji)(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)水(shui)混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球機(ji)(ji)上壓(ya)成(cheng)料球，干燥(zao)后(hou)裝入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料球分層裝入。我國遼寧(ning)省生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分采(cai)用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)(yong)豎(shu)窯的(de)規格一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰分有一(yi)(yi)部分混(hun)入到(dao)料球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配料、混(hun)合磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉料送(song)入(ru)高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)溫燃油豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)勢是燃料油噴入(ru)到(dao)料層(ceng)(ceng)內(nei)，在(zai)料層(ceng)(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以(yi)上；燃料燃燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料的(de)純度(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有南方一(yi)(yi)家公司。該(gai)公司燃油豎(shu)窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火制(zhi)(zhi)品砌(qi)筑(zhu)(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫磚砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴(chai)油為(wei)燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供(gong)油，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅(luo)茨風機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和(he)出窯，全部自動化控(kong)制(zhi)(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。