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棗莊合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布(bu)日(ri)期:2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34706

目前我國生產棗莊合成鎂鈣砂所使用的(de)原(yuan)料(liao)有菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步(bu)煅燒(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度(du)下輕(qing)燒(shao),生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型,最后經過(guo)高溫(wen)煅燒(shao),煅燒(shao)出不同(tong)牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi);半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi);干(gan)法壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

棗莊合成鎂鈣砂.jpg

1、半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉,計量(liang)后按比例加(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)(he),混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu),干(gan)燥后裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企(qi)業中(zhong),大(da)部(bu)分(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan),產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起,焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入到料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong),增加(jia)了產(chan)(chan)(chan)品的雜(za)質含量(liang)。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油(you)豎(shu)窯(yao)煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純度合成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合磨細后(hou),直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓壓球機中干壓成球,然后(hou)再送(song)入高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內,在料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度高(gao)(gao),可達到1800℃以上;燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分,對物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純度沒有影(ying)響。目前,國(guo)內采用(yong)(yong)(yong)該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業(ye),只(zhi)有南方一(yi)家公司。該(gai)(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)純度堿性耐(nai)火制品砌筑,厚(hou)度為350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)(chen)于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)嘴,上下布置,間(jian)距(ju)900mm。每排設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)嘴,沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴,每支燒(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you)(you)(you),一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao),全部自動化控制,生(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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