目前我國生產日照合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原(yuan)料有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工合成工藝。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)(wen)度(du)下輕(qing)(qing)燒(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行(xing)配料、磨(mo)細、混料、成型，最(zui)后經過高溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號(hao)的(de)合成鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有(you)半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝；半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝；干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)(jia)入(ru)(ru)輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)(jia)水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)機(ji)上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)(zhong)，大(da)部分(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。所(suo)用(yong)豎窯(yao)的(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，產品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭(tan)混在(zai)一(yi)起，焦炭(tan)燃燒(shao)產生的(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)(jia)了產品的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配(pei)料、混合(he)磨細后，直接將(jiang)干粉料送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球，然后再(zai)送入高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入到(dao)料層內，在料層內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料的純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的企業，只(zhi)有南方一家(jia)公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工作襯于窯(yao)體(ti)鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質保溫磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺計量泵供油(you)，一次空氣由羅(luo)茨風機(ji)供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。