玻璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)耗(hao)能量占玻璃(li)工(gong)廠(chang)總耗(hao)能的(de)(de)(de)75%以上，近年來，我們在(zai)玻璃(li)料方、加料系統、燃燒系統、窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)結(jie)構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作業控制等方面(mian)(mian)采取(qu)(qu)了(le)很多節能措施，取(qu)(qu)得很大(da)的(de)(de)(de)成績(ji)，不少廠(chang)的(de)(de)(de)燃耗(hao)指標已有明顯下降，有的(de)(de)(de)廠(chang)達到了(le)一(yi)等爐(lu)(lu)(lu)或特等爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)水(shui)平。但和國外相比，還(huan)有不小的(de)(de)(de)差距.。就如何降低能耗(hao)的(de)(de)(de)問題，下面(mian)(mian)提(ti)出8條節能途(tu)徑：

　　、在不提(ti)高(gao)火焰溫度下提(ti)高(gao)玻璃(li)液溫度

　　玻璃液溫度提高(gao)后就(jiu)可加快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也就(jiu)提高(gao)了產(chan)量降低了單耗。具(ju)體方法(fa)是：

　　(一(yi))提(ti)高火(huo)焰空間(jian)對玻璃液的輻射熱量(liang)。

　　1.玻璃液是(shi)選擇性地吸收輻(fu)(fu)射(she)(she)能(neng)。小于3微米(mi)波(bo)長的(de)(de)能(neng)透過液面向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴(pen)射(she)(she)出小于3微米(mi)波(bo)長輻(fu)(fu)射(she)(she)能(neng)的(de)(de)是(shi)火焰中的(de)(de)碳(tan)粒和窯(yao)空間內墻表面。所以，提高火焰的(de)(de)黑(hei)度(籍(ji)缺氧熱(re)介或(huo)增碳(tan)措施(shi))和保(bao)持(chi)窯(yao)砌體高的(de)(de)黑(hei)度值(zhi)(與砌體表面的(de)(de)粗糙(cao)度和溫度有關。粘土磚(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)在高溫下(xia)(xia)的(de)(de)黑(hei)度值(zhi)為：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)(xia)電熔耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)黑(hei)度值(zhi)為0.4-0.5)就可增大火焰空間對玻璃液的(de)(de)輻(fu)(fu)射(she)(she)熱(re)量。

　　2.消除液面(mian)附近“冷(leng)氣”膜。要注意小爐底板離(li)液面(mian)高度(du)和(he)火焰噴出角度(du)。還可考慮采用吹(chui)(chui)氧助熔措施(國外以195-500米/秒速(su)度(du)吹(chui)(chui)入氧后，加(jia)快了傳熱速(su)度(du)，液面(mian)附近的火焰溫度(du)提高了100℃左右(you))。

　　(二)提(ti)高窯池(chi)內玻璃液溫度或(huo)溫度均勻(yun)性。

　　觀點是(shi)籍降低(di)液面溫(wen)度來提高(gao)火焰對(dui)玻璃液的(de)(de)(de)傳熱量。在液面溫(wen)度降低(di)的(de)(de)(de)同時也(ye)就(jiu)提高(gao)了池(chi)深(shen)(shen)方(fang)向玻璃液溫(wen)度的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)。欲實(shi)現上述觀點采取的(de)(de)(de)措施是(shi)：1.池(chi)底鼓泡(pao)(要注意鼓泡(pao)介質的(de)(de)(de)凈化和鼓泡(pao)磚的(de)(de)(de)蝕(shi)損).2.加深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可加劇(ju)垂(chui)直方(fang)向的(de)(de)(de)對(dui)流，是(shi)池(chi)深(shen)(shen)上的(de)(de)(de)玻璃液溫(wen)度均勻(yun)性(xing)提高(gao)。同時也(ye)適(shi)應熔(rong)化率的(de)(de)(de)提高(gao)。3.窯體保溫(wen)。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工(gong)廠反映，均(jun)(jun)化是影響(xiang)產品(pin)質量(liang)的關鍵過程。目(mu)前，均(jun)(jun)化過程基本(ben)上處于“先天不(bu)足、后天失調”的狀況。配合(he)料入窯(yao)后難以保持混(hun)合(he)后的均(jun)(jun)勻(yun)程度造成(cheng)了組成(cheng)的不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。玻璃液的熱透過性和窯(yao)向四(si)周的散熱造成(cheng)了溫度上的不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠(kao)自然(ran)擴散來進行均(jun)(jun)化顯然(ran)是不(bu)能滿足的。

為此，必須要采取(qu)強制均化的措施。當前行之(zhi)有(you)效的措施有(you)：池低鼓泡(對深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道攪拌，工(gong)作料(liao)或(huo)料(liao)道底泄料(liao)(設漏料(liao)孔(kong))及料(liao)道電加熱.采用攪拌措施時(shi)要注意(yi)攪拌點位(wei)置攪拌器插入深(shen)度和攪拌工(gong)藝，否(fou)則(ze)得(de)不到理想的效果.國產攪拌器的材質是(shi)急需解決的問題.表面液(ye)(ye)流(liu)(liu)不僅能加強橫向流(liu)(liu)提高溫度均勻(yun)性，還能拉走液(ye)(ye)面的臟料(liao)和結皮.耳遲大小要合適，不要造成太多的熱量損失(shi)，泄料(liao)可以(yi)是(shi)連(lian)續的或(huo)間斷的。

電加(jia)熱能明顯改善(shan)料道(dao)池深(shen)方(fang)向的(de)(de)溫度(du)(du)均(jun)勻性，但料到水平面的(de)(de)溫度(du)(du)分布不(bu)一定(ding)都好轉(zhuan)。電極形狀，電基間玻璃液(ye)電阻(zu)的(de)(de)確定(ding)和電極調節、安裝、維護的(de)(de)方(fang)法是采(cai)用加(jia)熱時(shi)需注意的(de)(de)問題。在(zai)采(cai)取(qu)強制均(jun)化措施的(de)(de)同時(shi)，仍要充分發揮自然擴(kuo)散的(de)(de)作(zuo)用。所(suo)以，在(zai)設計是要慎(shen)重考慮工作(zuo)部大小和供料道(dao)長度(du)(du)。

　　第三、減(jian)少無用熱量

　　(一)減少無法利用(yong)的(de)(de)熱量，如窯(yao)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)散熱量、孔口(kou)(kou)(kou)輻射(she)熱量、孔口(kou)(kou)(kou)和磚縫逸出氣(qi)體(ti)(ti)帶走的(de)(de)熱量等(deng)。采(cai)取的(de)(de)措施有(you)：1.窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)。我國采(cai)用(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)數年來(lai)(lai)效(xiao)(xiao)國顯著。但只是初級階段，還(huan)可(ke)以進一步提高保(bao)溫(wen)(wen)(wen)效(xiao)(xiao)果。方向是搞(gao)多(duo)層組合型(xing)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)層，采(cai)用(yong)復合式(如夾(jia)層型(xing)、填(tian)充型(xing))隔(ge)熱材料(liao)，發展散狀混(hun)凝(ning)土(tu)型(xing)隔(ge)熱材料(liao)，研制(zhi)與(yu)各種耐火(huo)材料(liao)配套的(de)(de)密封(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)(kou)(kou)與(yu)磚縫的(de)(de)密封(feng)。要(yao)注意的(de)(de)是加料(liao)口(kou)(kou)(kou)、測(ce)溫(wen)(wen)(wen)孔、看(kan)火(huo)孔等(deng)處。有(you)條件的(de)(de)應選(xuan)用(yong)全封(feng)閉型(xing)的(de)(de)加料(liao)機(如螺旋式、裹入式)，改用(yong)剛(gang)玉嵌(qian)入管(guan)來(lai)(lai)測(ce)溫(wen)(wen)(wen)，采(cai)用(yong)工業電(dian)視來(lai)(lai)觀(guan)察火(huo)焰(yan)和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的(de)(de)大型(xing)化。窯(yao)規模越大，單位產量的(de)(de)散熱量越低。

　　(二)減少重復加(jia)熱(re)的(de)(de)熱(re)量(liang)。主要是要減少回流玻(bo)璃液重復加(jia)熱(re)消耗的(de)(de)熱(re)量(liang)(通常(chang)，此熱(re)量(liang)要占玻(bo)璃熔化耗熱(re)量(liang)的(de)(de)十分之一(yi)左(zuo)右)。采取的(de)(de)措施有：設窯(yao)坎，流液洞下沉(chen)，適當減小流液洞高度和(he)適當降(jiang)低(di)進流液洞的(de)(de)玻(bo)璃液溫度。

　　第四、淺層澄清(qing)，深層取料，控制液流按單(dan)通道直(zhi)流方向流動

　　這是(shi)從提(ti)高(gao)(gao)澄清區玻璃(li)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)，減少(shao)回(hui)流(liu)和(he)選取優質玻璃(li)液(ye)(ye)入流(liu)液(ye)(ye)洞的觀點出(chu)發的。這樣可提(ti)高(gao)(gao)玻璃(li)液(ye)(ye)的產量(liang)、質量(liang)和(he)減少(shao)回(hui)流(liu)玻璃(li)液(ye)(ye)的損(sun)失(shi)。欲實現上(shang)述觀點采取的措施是(shi)：設矮闊窯坎以減淺澄清池以下沉(chen)流(liu)液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深色料時可不下沉(chen))。

　　第五、穩定的供料系統(tong)

　　料(liao)(liao)滴形狀、大(da)小和溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)穩定是(shi)(shi)保(bao)證成型質(zhi)量和產量的(de)(de)(de)(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)道與工作部(bu)(bu)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)隔程度(du)以(yi)及料(liao)(liao)道的(de)(de)(de)(de)斷面(mian)、尺寸、保(bao)溫(wen)(wen)情況、加熱系統與冷卻系統是(shi)(shi)影響(xiang)穩定供(gong)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)因素。供(gong)料(liao)(liao)道與工作部(bu)(bu)件(jian)間(jian)全分(fen)(fen)隔能使(shi)料(liao)(liao)道保(bao)持獨(du)立作業制度(du)，不受干擾。有些廠不用全分(fen)(fen)隔，籍熔化部(bu)(bu)熱量來(lai)加熱料(liao)(liao)道的(de)(de)(de)(de)做法是(shi)(shi)值得(de)商榷的(de)(de)(de)(de)。料(liao)(liao)道底部(bu)(bu)橫斷面(mian)呈馬鞍形能減少橫向(xiang)溫(wen)(wen)差。適當(dang)加深(shen)料(liao)(liao)盆可增大(da)靜壓頭(tou)，使(shi)料(liao)(liao)滴溫(wen)(wen)度(du)較穩定。料(liao)(liao)道長度(du)和寬度(du)要(yao)根據流(liu)料(liao)(liao)量、產量大(da)小來(lai)確定。

料道偏長些對調節(jie)溫(wen)度有利，能在較大范圍內適應流料量的(de)(de)變化。料道的(de)(de)散熱(re)(re)量很大，尤其(qi)是料盆處(chu)。所以要加強保(bao)溫(wen)。加熱(re)(re)和(he)(he)冷卻系(xi)統(tong)要能靈便、可靠的(de)(de)調節(jie)玻璃液的(de)(de)溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的(de)(de)均勻(yun)性(xing)。冷卻系(xi)統(tong)起粗調作用，加熱(re)(re)系(xi)統(tong)起細(xi)調作用。大多數人認為，多噴咀煤氣加熱(re)(re)和(he)(he)電(dian)加熱(re)(re)相結合的(de)(de)系(xi)統(tong)是較理(li)想的(de)(de)。

　　第六(liu)、改變料方和(he)配合料球化

　　(一)在料(liao)方中摻(chan)入少(shao)量助熔組份，如鋰云(yun)母之類能降低玻璃熔化溫度，加速玻璃熔化。出料(liao)量明顯增(zeng)加。

　　(二)配合(he)料(liao)(liao)球化。配合(he)料(liao)(liao)定形處理(li)是大(da)家關心的問題(ti)。我們(men)主張用干(gan)法球化處理(li)，配合(he)料(liao)(liao)在不(bu)加粘結(jie)劑(ji)下壓成小球粒，能(neng)消(xiao)除窯內外(wai)的粉塵，加速(su)固相反應(ying)，增加配合(he)料(liao)(liao)與玻璃液的接觸面積。這樣就可縮短(duan)熔(rong)化時間和延長爐(lu)齡，單位耗(hao)熱量亦隨之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱量(liang)

　　(一)燃(ran)料要(yao)充分燃(ran)燒(shao)，把熱量全部(bu)放出來。為此(ci)，燒(shao)油(you)時要(yao)選擇(ze)霧(wu)(wu)化效果好的(de)油(you)噴(pen)(pen)咀(ju)(如國產GNB型內混式噴(pen)(pen)咀(ju)和(he)引進的(de)日本、美國、西德的(de)機械——介質霧(wu)(wu)化復合(he)噴(pen)(pen)咀(ju))，采用強化霧(wu)(wu)化的(de)措(cuo)施(shi)以及設計與噴(pen)(pen)咀(ju)相配合(he)的(de)小爐結(jie)構(gou)和(he)胸墻高度(du)。燒(shao)煤(mei)氣(qi)時要(yao)確定合(he)適(shi)的(de)空(kong)、煤(mei)氣(qi)動量比(bi)，并使(shi)空(kong)氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

　　(二)提高(gao)換(huan)熱效率，盡(jin)可能(neng)提高(gao)空(kong)氣(qi)(qi)預熱溫(wen)度，為此，要(yao)增大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)受(shou)熱表面積，采用較高(gao)的(de)(de)格(ge)(ge)子(zi)體，采用新穎格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其排列方(fang)式(shi)(如十字(zi)形(xing)和(he)筒(tong)形(xing)磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要(yao)研究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和(he)格(ge)(ge)子(zi)體內(nei)氣(qi)(qi)流分(fen)布(bu)(bu)的(de)(de)均勻(yun)性(xing)(xing)(氣(qi)(qi)流分(fen)布(bu)(bu)均勻(yun)性(xing)(xing)與格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用率直接有關。影響(xiang)分(fen)布(bu)(bu)均勻(yun)性(xing)(xing)的(de)(de)因素有格(ge)(ge)子(zi)體的(de)(de)構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)體上部和(he)下部通(tong)道體積與格(ge)(ge)子(zi)體體積的(de)(de)比值(zhi)等)。

　　(三)煙(yan)氣余熱(re)(re)利用(yong)。從蓄熱(re)(re)室排出的(de)煙(yan)氣所攜帶的(de)熱(re)(re)量(liang)在(zai)允許條件下應(ying)盡量(liang)回收(shou)(shou)。不少廠在(zai)煙(yan)道系統內設(she)置(zhi)廢熱(re)(re)鍋(guo)爐。個別廠還安裝了熱(re)(re)管(guan)來回收(shou)(shou)熱(re)(re)量(liang)。此外，應(ying)該研究怎樣利用(yong)煙(yan)氣余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒結(jie)配合料(liao)。

　　第八(ba)、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:柳州電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:柳州重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石(shi)質(zhi)(zhi)和堿性耐火材(cai)料(liao)，高(gao)密度(du)、高(gao)強度(du)耐火材(cai)料(liao)等(deng))并(bing)給予合理配(pei)套(tao)，使窯(yao)爐整體的(de)(de)使用期限同(tong)步增(zeng)長(chang)。眾所(suo)周知(zhi)，砌爐材(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量對(dui)窯(yao)產量、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)量、燃料(liao)消耗量和爐齡的(de)(de)影響至關重要。與國外(wai)相比，我國玻(bo)璃窯(yao)爐使用耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)量尚存在相當的(de)(de)差距。從長(chang)遠觀(guan)點來看，在耐火材(cai)料(liao)上多花(hua)些費用是值得的(de)(de)。玻(bo)璃窯(yao)爐節(jie)能涉及面廣，需要多方配(pei)合，共同(tong)努(nu)力，才能見(jian)效。