百色8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑
發(fa)布日(ri)期(qi):2022-12-07 瀏覽次數:20199玻璃(li)窯爐的耗(hao)能(neng)量占玻璃(li)工廠總耗(hao)能(neng)的75%以上,近年(nian)來,我們(men)在(zai)玻璃(li)料方(fang)、加料系統、燃燒系統、窯爐結構、窯體保溫(wen)、余熱利(li)用、作業控制(zhi)等方(fang)面采取了很多(duo)節能(neng)措(cuo)施,取得很大的成績,不少廠的燃耗(hao)指標已有明顯(xian)下(xia)降,有的廠達到了一等爐或特等爐的水(shui)平。但和國外相比,還有不小的差(cha)距(ju).。就如(ru)何降低能(neng)耗(hao)的問題,下(xia)面提出8條節能(neng)途徑:
、在不提高火焰溫度下提高玻璃液溫度
玻璃液溫度提(ti)高后就可加快(kuai)熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間,也就提(ti)高了(le)產量(liang)降低了(le)單(dan)耗。具體(ti)方(fang)法(fa)是:
(一)提高火焰空間對玻璃液的輻射熱量(liang)。
1.玻璃液(ye)是選擇性地吸收輻(fu)射能(neng)。小(xiao)于3微米(mi)波(bo)長(chang)(chang)的能(neng)透過液(ye)面向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴射出小(xiao)于3微米(mi)波(bo)長(chang)(chang)輻(fu)射能(neng)的是火(huo)焰中的碳粒和窯空間(jian)內墻表面。所以,提高火(huo)焰的黑(hei)度(du)(籍缺氧(yang)熱介或增(zeng)(zeng)碳措施)和保(bao)持窯砌體高的黑(hei)度(du)值(與砌體表面的粗糙度(du)和溫(wen)度(du)有關。粘土磚(zhuan)和硅(gui)磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)(xia)的黑(hei)度(du)值為:1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)(xia)電熔(rong)耐火(huo)磚(zhuan)的黑(hei)度(du)值為0.4-0.5)就可(ke)增(zeng)(zeng)大火(huo)焰空間(jian)對玻璃液(ye)的輻(fu)射熱量。
2.消除液(ye)面(mian)附近“冷氣(qi)”膜。要注意小爐底板離液(ye)面(mian)高度(du)和(he)火(huo)焰噴出角度(du)。還可考慮(lv)采(cai)用吹(chui)氧(yang)助(zhu)熔措(cuo)施(國外以195-500米(mi)/秒速(su)度(du)吹(chui)入(ru)氧(yang)后,加(jia)快了(le)傳熱速(su)度(du),液(ye)面(mian)附近的火(huo)焰溫度(du)提(ti)高了(le)100℃左右)。
(二(er))提(ti)高(gao)窯池內玻(bo)璃液溫度(du)或溫度(du)均勻(yun)性。
觀點是籍降(jiang)低(di)液(ye)面(mian)溫度來提(ti)高火焰對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)傳熱量。在液(ye)面(mian)溫度降(jiang)低(di)的(de)(de)(de)同(tong)(tong)時也就(jiu)提(ti)高了(le)池(chi)深方向玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)溫度的(de)(de)(de)均勻性。欲(yu)實現上(shang)述觀點采取的(de)(de)(de)措施(shi)是:1.池(chi)底(di)鼓泡(pao)(要注(zhu)意鼓泡(pao)介質(zhi)的(de)(de)(de)凈(jing)化和鼓泡(pao)磚的(de)(de)(de)蝕損(sun)).2.加深池(chi)深。可加劇垂直方向的(de)(de)(de)對(dui)流(liu),是池(chi)深上(shang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)溫度均勻性提(ti)高。同(tong)(tong)時也適應(ying)熔化率(lv)的(de)(de)(de)提(ti)高。3.窯體保(bao)溫。4.電助熔。
第二、強化均化
大多數工廠(chang)反映,均(jun)(jun)化(hua)是(shi)影響產品(pin)質量的(de)(de)關(guan)鍵過(guo)(guo)程。目前,均(jun)(jun)化(hua)過(guo)(guo)程基(ji)本上處于(yu)“先天不(bu)(bu)足、后(hou)(hou)天失調”的(de)(de)狀(zhuang)況。配合料入窯(yao)后(hou)(hou)難以保(bao)持混合后(hou)(hou)的(de)(de)均(jun)(jun)勻程度造成了(le)組成的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻。玻璃液的(de)(de)熱透過(guo)(guo)性和窯(yao)向四周(zhou)的(de)(de)散熱造成了(le)溫度上的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻。單單依靠(kao)自(zi)然擴散來進行均(jun)(jun)化(hua)顯(xian)然是(shi)不(bu)(bu)能滿足的(de)(de)。
為此,必須要采取強(qiang)制(zhi)均(jun)化(hua)的(de)措(cuo)施(shi)。當前行之有(you)效的(de)措(cuo)施(shi)有(you):池低鼓泡(對深色(se)料(liao)(liao)(liao)最(zui)明(ming)顯),料(liao)(liao)(liao)道攪拌(ban),工(gong)作(zuo)料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)(liao)道電加熱.采用(yong)攪拌(ban)措(cuo)施(shi)時要注意攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器插入(ru)深度(du)和攪拌(ban)工(gong)藝,否則得不到理想的(de)效果.國產攪拌(ban)器的(de)材(cai)質是急需解決的(de)問題(ti).表面液流不僅能(neng)加強(qiang)橫向(xiang)流提高溫度(du)均(jun)勻性,還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)(liao)(liao)和結皮(pi).耳遲大小要合適,不要造成太多的(de)熱量損失,泄料(liao)(liao)(liao)可以是連(lian)續(xu)的(de)或間(jian)斷的(de)。
電(dian)加熱能明顯改善料道(dao)池深方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度均勻性(xing),但(dan)料到水平面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度分(fen)布不(bu)一定都好(hao)轉(zhuan)。電(dian)極形狀(zhuang),電(dian)基間玻璃(li)液電(dian)阻的(de)(de)(de)(de)(de)確定和(he)電(dian)極調節(jie)、安(an)裝(zhuang)、維護的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)是(shi)采用加熱時(shi)需注意的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題。在采取(qu)強制均化措施(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)同(tong)時(shi),仍要(yao)(yao)充(chong)分(fen)發揮自然擴散的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。所以,在設(she)計是(shi)要(yao)(yao)慎(shen)重考慮工(gong)作(zuo)部大小和(he)供料道(dao)長度。
第(di)三、減少無用熱量
(一(yi))減少無法利用的(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang),如(ru)(ru)窯(yao)(yao)體表面散(san)熱(re)量(liang)(liang)、孔口(kou)輻射熱(re)量(liang)(liang)、孔口(kou)和(he)磚縫(feng)逸出氣體帶走的(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)等。采(cai)取的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施有:1.窯(yao)(yao)體保溫。我國采(cai)用窯(yao)(yao)體保溫數(shu)年來(lai)效國顯著。但只是(shi)初級階段,還(huan)可以進一(yi)步提(ti)高保溫效果(guo)。方向(xiang)是(shi)搞(gao)多(duo)層組合(he)型(xing)保溫層,采(cai)用復合(he)式(如(ru)(ru)夾層型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),發(fa)展散(san)狀混凝土型(xing)隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),研制(zhi)與各(ge)種耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)配(pei)套的(de)(de)(de)(de)密封(feng)料(liao)(liao)(liao)等等。2.孔口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)。要注意的(de)(de)(de)(de)是(shi)加料(liao)(liao)(liao)口(kou)、測溫孔、看(kan)火孔等處。有條件(jian)的(de)(de)(de)(de)應選用全封(feng)閉型(xing)的(de)(de)(de)(de)加料(liao)(liao)(liao)機(如(ru)(ru)螺旋(xuan)式、裹入(ru)式),改用剛(gang)玉(yu)嵌入(ru)管(guan)來(lai)測溫,采(cai)用工業電(dian)視來(lai)觀察火焰和(he)化料(liao)(liao)(liao)情況。3.窯(yao)(yao)爐的(de)(de)(de)(de)大(da)型(xing)化。窯(yao)(yao)規模越大(da),單位產量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)量(liang)(liang)越低。
(二)減(jian)少(shao)重復加熱(re)(re)的(de)熱(re)(re)量。主要是(shi)要減(jian)少(shao)回流(liu)玻璃(li)液(ye)重復加熱(re)(re)消耗的(de)熱(re)(re)量(通常,此(ci)熱(re)(re)量要占玻璃(li)熔化耗熱(re)(re)量的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施有:設窯坎,流(liu)液(ye)洞下沉,適當減(jian)小(xiao)流(liu)液(ye)洞高度和適當降低(di)進(jin)流(liu)液(ye)洞的(de)玻璃(li)液(ye)溫度。
第四、淺層(ceng)澄清,深層(ceng)取料,控制(zhi)液流(liu)按單通道直(zhi)流(liu)方向流(liu)動
這(zhe)是(shi)從(cong)提高(gao)澄清區玻璃(li)液(ye)溫度(du),減少回流(liu)和(he)選取優質(zhi)玻璃(li)液(ye)入(ru)流(liu)液(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這(zhe)樣可提高(gao)玻璃(li)液(ye)的(de)產量(liang)、質(zhi)量(liang)和(he)減少回流(liu)玻璃(li)液(ye)的(de)損失。欲(yu)實(shi)現上(shang)述觀點采取的(de)措(cuo)施(shi)是(shi):設矮闊窯坎以(yi)減淺澄清池以(yi)下沉流(liu)液(ye)洞(熔化(hua)深色料時可不(bu)下沉)。
第五、穩(wen)定的供料(liao)系(xi)統
料(liao)(liao)滴(di)形狀(zhuang)、大(da)小(xiao)和(he)溫度的(de)穩(wen)定(ding)是保(bao)證(zheng)成型(xing)質量(liang)和(he)產量(liang)的(de)前(qian)提。供料(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)(zuo)部(bu)之間的(de)分(fen)隔程(cheng)度以及料(liao)(liao)道(dao)的(de)斷面、尺寸、保(bao)溫情況、加(jia)熱(re)系(xi)統(tong)與冷卻系(xi)統(tong)是影響穩(wen)定(ding)供料(liao)(liao)的(de)主要因(yin)素。供料(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)(zuo)部(bu)件間全(quan)分(fen)隔能使(shi)料(liao)(liao)道(dao)保(bao)持獨立作(zuo)(zuo)業制(zhi)度,不受干擾。有些廠不用全(quan)分(fen)隔,籍熔(rong)化部(bu)熱(re)量(liang)來加(jia)熱(re)料(liao)(liao)道(dao)的(de)做(zuo)法(fa)是值得商榷(que)的(de)。料(liao)(liao)道(dao)底部(bu)橫(heng)斷面呈馬鞍(an)形能減(jian)少(shao)橫(heng)向(xiang)溫差。適當(dang)加(jia)深(shen)料(liao)(liao)盆(pen)可增大(da)靜壓頭,使(shi)料(liao)(liao)滴(di)溫度較穩(wen)定(ding)。料(liao)(liao)道(dao)長度和(he)寬度要根(gen)據(ju)流(liu)料(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大(da)小(xiao)來確定(ding)。
料(liao)(liao)道(dao)偏長(chang)些對(dui)調節(jie)溫度有利,能在(zai)較(jiao)大范圍內適(shi)應流料(liao)(liao)量的(de)(de)變化。料(liao)(liao)道(dao)的(de)(de)散熱(re)(re)量很大,尤(you)其是料(liao)(liao)盆(pen)處。所(suo)以要加強保溫。加熱(re)(re)和冷卻(que)系(xi)統(tong)(tong)要能靈便、可靠的(de)(de)調節(jie)玻璃液的(de)(de)溫度,并保持溫度的(de)(de)均勻性。冷卻(que)系(xi)統(tong)(tong)起粗調作用,加熱(re)(re)系(xi)統(tong)(tong)起細調作用。大多(duo)(duo)數人(ren)認為,多(duo)(duo)噴咀煤氣加熱(re)(re)和電加熱(re)(re)相結合的(de)(de)系(xi)統(tong)(tong)是較(jiao)理想(xiang)的(de)(de)。
第六、改變料方(fang)和配合料球化(hua)
(一(yi))在(zai)料(liao)方中摻入少量助(zhu)熔(rong)組份,如(ru)鋰云母之類能(neng)降低玻璃熔(rong)化溫度,加(jia)速(su)玻璃熔(rong)化。出料(liao)量明顯增加(jia)。
(二)配(pei)(pei)合(he)料球(qiu)化。配(pei)(pei)合(he)料定形處理是大家關心的問題。我們主張用干法球(qiu)化處理,配(pei)(pei)合(he)料在不加(jia)(jia)粘結劑下壓成小球(qiu)粒,能消除窯(yao)內(nei)外的粉塵(chen),加(jia)(jia)速固(gu)相反(fan)應,增加(jia)(jia)配(pei)(pei)合(he)料與(yu)玻璃(li)液(ye)的接(jie)觸面積。這樣就可(ke)縮短熔(rong)化時間和(he)延長爐齡,單位耗熱量(liang)亦隨之降低。
第七、利用(yong)可用(yong)熱量
(一(yi))燃料要(yao)(yao)充(chong)分燃燒(shao),把熱量全部放出來。為此,燒(shao)油時要(yao)(yao)選(xuan)擇(ze)霧化效果好的(de)(de)(de)油噴(pen)咀(ju)(如國(guo)產GNB型內混式噴(pen)咀(ju)和(he)引進的(de)(de)(de)日本(ben)、美國(guo)、西(xi)德的(de)(de)(de)機械(xie)——介(jie)質霧化復合噴(pen)咀(ju)),采用強化霧化的(de)(de)(de)措施(shi)以及設計與噴(pen)咀(ju)相配合的(de)(de)(de)小爐結構和(he)胸墻高度(du)。燒(shao)煤(mei)氣(qi)時要(yao)(yao)確定合適(shi)的(de)(de)(de)空、煤(mei)氣(qi)動(dong)量比,并使空氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。
(二(er))提高(gao)(gao)換熱(re)效率,盡可能提高(gao)(gao)空氣(qi)(qi)預熱(re)溫度,為此,要增大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受(shou)熱(re)表(biao)面積,采用較高(gao)(gao)的格(ge)(ge)子(zi)體,采用新穎(ying)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及(ji)其排(pai)列方式(shi)(如(ru)十字形和筒形磚(zhuan)、排(pai)列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質(zhi)和格(ge)(ge)子(zi)體內氣(qi)(qi)流分布的均(jun)勻性(xing)(氣(qi)(qi)流分布均(jun)勻性(xing)與(yu)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利用率直(zhi)接有關。影響分布均(jun)勻性(xing)的因(yin)素有格(ge)(ge)子(zi)體的構筑系數(shu),格(ge)(ge)子(zi)體上(shang)部(bu)和下部(bu)通道體積與(yu)格(ge)(ge)子(zi)體體積的比值等)。
(三(san))煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)利用(yong)。從蓄熱(re)(re)室排(pai)出(chu)的煙(yan)氣(qi)所攜帶(dai)的熱(re)(re)量(liang)在允許條件下應盡量(liang)回(hui)收(shou)。不少廠(chang)在煙(yan)道系(xi)統內設置廢熱(re)(re)鍋爐。個別(bie)廠(chang)還安裝了熱(re)(re)管(guan)來(lai)回(hui)收(shou)熱(re)(re)量(liang)。此外(wai),應該(gai)研究怎(zen)樣利用(yong)煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)來(lai)加(jia)熱(re)(re)甚至燒結配合料。
第八(ba)、采用優質耐火材(cai)料并合理配套(tao)
目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(榴蓮視頻app下載:百色電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:百色重燒鎂砂),鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖(jian)晶石質(zhi)(zhi)和堿性耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao),高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)強度耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)等)并給予(yu)合(he)理配套(tao),使窯爐(lu)整體(ti)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)期限同(tong)步增長。眾(zhong)所周知(zhi),砌爐(lu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量對(dui)窯產量、玻璃(li)質(zhi)(zhi)量、燃料(liao)(liao)消耗量和爐(lu)齡的(de)(de)(de)(de)影響至關重(zhong)要。與國(guo)外相比(bi),我國(guo)玻璃(li)窯爐(lu)使用(yong)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)量尚存(cun)在相當的(de)(de)(de)(de)差(cha)距(ju)。從長遠觀點來看,在耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)上多花(hua)些費用(yong)是值得的(de)(de)(de)(de)。玻璃(li)窯爐(lu)節能涉(she)及(ji)面廣,需(xu)要多方配合(he),共同(tong)努力,才(cai)能見效。