玻璃窯(yao)爐(lu)(lu)的耗(hao)(hao)能(neng)量占玻璃工廠總耗(hao)(hao)能(neng)的75%以上(shang)，近年來，我們在玻璃料(liao)方、加料(liao)系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯(yao)爐(lu)(lu)結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作(zuo)業控制(zhi)等(deng)方面采取(qu)了很(hen)多節能(neng)措(cuo)施，取(qu)得(de)很(hen)大的成績，不(bu)少廠的燃耗(hao)(hao)指標已有(you)(you)(you)明(ming)顯(xian)下降(jiang)，有(you)(you)(you)的廠達(da)到了一等(deng)爐(lu)(lu)或特等(deng)爐(lu)(lu)的水平。但和國外相比，還有(you)(you)(you)不(bu)小的差(cha)距.。就如何(he)降(jiang)低能(neng)耗(hao)(hao)的問(wen)題，下面提(ti)出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提高火焰溫度下提高玻璃液(ye)溫度

　　玻璃液溫度提高后就可(ke)加(jia)快熔化(hua)(hua)速度、縮短熔化(hua)(hua)時間，也就提高了(le)產量降(jiang)低(di)了(le)單耗。具體方(fang)法是：

　　(一(yi))提高火(huo)焰空間對玻(bo)璃液的(de)輻射熱量(liang)。

　　1.玻(bo)璃液是選擇性地吸收輻射能(neng)。小于3微米(mi)波長的(de)能(neng)透過液面(mian)向(xiang)下(xia)(xia)傳。能(neng)噴(pen)射出小于3微米(mi)波長輻射能(neng)的(de)是火焰中的(de)碳粒(li)和窯空(kong)間(jian)內墻表面(mian)。所以，提高(gao)火焰的(de)黑(hei)度(du)(du)(籍缺氧熱(re)介或增碳措施)和保持窯砌體高(gao)的(de)黑(hei)度(du)(du)值(與砌體表面(mian)的(de)粗糙度(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)有關。粘(zhan)土(tu)磚和硅磚在高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)的(de)黑(hei)度(du)(du)值為：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)電熔耐火磚的(de)黑(hei)度(du)(du)值為0.4-0.5)就可增大火焰空(kong)間(jian)對玻(bo)璃液的(de)輻射熱(re)量。

　　2.消除液面(mian)附(fu)近“冷氣”膜。要注意小爐底板離液面(mian)高度和火焰噴出角度。還可考慮(lv)采用吹氧(yang)助(zhu)熔措施(shi)(國外(wai)以195-500米/秒(miao)速(su)度吹入氧(yang)后，加快了傳熱速(su)度，液面(mian)附(fu)近的火焰溫度提高了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池內玻璃液溫度或溫度均勻(yun)性。

　　觀點(dian)是籍降(jiang)低(di)液(ye)面溫度來提(ti)(ti)高火焰對(dui)(dui)玻(bo)(bo)璃液(ye)的傳熱量。在液(ye)面溫度降(jiang)低(di)的同時也(ye)就提(ti)(ti)高了池(chi)深方向玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度的均(jun)勻性。欲實現上述觀點(dian)采取的措施是：1.池(chi)底鼓泡(要注意鼓泡介質的凈化(hua)(hua)和(he)鼓泡磚的蝕損).2.加深池(chi)深。可加劇垂直方向的對(dui)(dui)流(liu)，是池(chi)深上的玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度均(jun)勻性提(ti)(ti)高。同時也(ye)適應(ying)熔(rong)化(hua)(hua)率的提(ti)(ti)高。3.窯體(ti)保溫。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反(fan)映，均(jun)化是(shi)(shi)影響產品質(zhi)量的(de)(de)關鍵過程(cheng)。目前，均(jun)化過程(cheng)基本上處(chu)于(yu)“先天不足、后天失調”的(de)(de)狀況。配(pei)合(he)(he)料(liao)入窯后難以保持混(hun)合(he)(he)后的(de)(de)均(jun)勻(yun)程(cheng)度(du)造成了組(zu)成的(de)(de)不均(jun)勻(yun)。玻璃(li)液的(de)(de)熱(re)透(tou)過性和窯向(xiang)四周的(de)(de)散熱(re)造成了溫(wen)度(du)上的(de)(de)不均(jun)勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散來進(jin)行均(jun)化顯(xian)然(ran)是(shi)(shi)不能滿足的(de)(de)。

為(wei)此(ci)，必須要(yao)(yao)(yao)采取強制均化的(de)(de)措施。當前行之有(you)效(xiao)的(de)(de)措施有(you)：池(chi)低鼓泡(對深色(se)料最(zui)明顯)，料道(dao)(dao)攪(jiao)拌(ban)(ban)，工(gong)(gong)作料或料道(dao)(dao)底泄料(設漏料孔)及(ji)料道(dao)(dao)電加熱(re).采用攪(jiao)拌(ban)(ban)措施時要(yao)(yao)(yao)注意攪(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)拌(ban)(ban)器插入(ru)深度和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)(gong)藝，否則(ze)得不到理想的(de)(de)效(xiao)果.國產攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)(de)材質是(shi)急需解(jie)決的(de)(de)問題.表面液流(liu)(liu)不僅能(neng)加強橫向流(liu)(liu)提高(gao)溫(wen)度均勻性，還能(neng)拉(la)走液面的(de)(de)臟料和(he)結皮.耳遲大小要(yao)(yao)(yao)合適(shi)，不要(yao)(yao)(yao)造成太多的(de)(de)熱(re)量(liang)損(sun)失，泄料可以是(shi)連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電(dian)(dian)加熱(re)能(neng)明(ming)顯改善料(liao)道池(chi)深方向的(de)(de)溫度(du)均勻性(xing)，但料(liao)到水平(ping)面的(de)(de)溫度(du)分(fen)布(bu)不一定都好轉。電(dian)(dian)極形狀，電(dian)(dian)基間玻璃液電(dian)(dian)阻(zu)的(de)(de)確定和電(dian)(dian)極調節、安裝(zhuang)、維(wei)護的(de)(de)方法(fa)是采(cai)用加熱(re)時需注意的(de)(de)問題(ti)。在采(cai)取強制均化措施的(de)(de)同時，仍要充分(fen)發(fa)揮自然(ran)擴(kuo)散的(de)(de)作用。所以，在設計是要慎重考慮(lv)工作部大小和供料(liao)道長度(du)。

　　第三、減少無用(yong)熱量(liang)

　　(一)減少無法利用(yong)(yong)的(de)(de)熱量(liang)(liang)，如(ru)窯(yao)體(ti)表面散(san)熱量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口輻射熱量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口和(he)磚縫(feng)逸出(chu)氣體(ti)帶走的(de)(de)熱量(liang)(liang)等(deng)(deng)。采取的(de)(de)措(cuo)施有：1.窯(yao)體(ti)保溫(wen)(wen)。我國(guo)采用(yong)(yong)窯(yao)體(ti)保溫(wen)(wen)數年(nian)來(lai)效國(guo)顯著。但只是(shi)初級階段，還(huan)可以進一步提(ti)高(gao)保溫(wen)(wen)效果。方向是(shi)搞多層(ceng)組合型(xing)保溫(wen)(wen)層(ceng)，采用(yong)(yong)復合式(如(ru)夾(jia)層(ceng)型(xing)、填(tian)充型(xing))隔熱材(cai)(cai)料，發(fa)展散(san)狀混(hun)凝土型(xing)隔熱材(cai)(cai)料，研制與(yu)各種耐火材(cai)(cai)料配套的(de)(de)密封料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔(kong)(kong)口與(yu)磚縫(feng)的(de)(de)密封。要注意(yi)的(de)(de)是(shi)加(jia)料口、測(ce)溫(wen)(wen)孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等(deng)(deng)處。有條件的(de)(de)應選(xuan)用(yong)(yong)全封閉型(xing)的(de)(de)加(jia)料機(如(ru)螺旋式、裹入式)，改(gai)用(yong)(yong)剛玉嵌入管(guan)來(lai)測(ce)溫(wen)(wen)，采用(yong)(yong)工業電視來(lai)觀察(cha)火焰和(he)化(hua)料情況。3.窯(yao)爐的(de)(de)大型(xing)化(hua)。窯(yao)規模(mo)越大，單位產量(liang)(liang)的(de)(de)散(san)熱量(liang)(liang)越低。

　　(二)減少重復加熱的(de)(de)熱量。主要是要減少回流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)重復加熱消耗的(de)(de)熱量(通常，此熱量要占玻(bo)璃(li)熔化耗熱量的(de)(de)十分(fen)之(zhi)一左右(you))。采(cai)取的(de)(de)措施有(you)：設窯坎，流(liu)液(ye)(ye)洞下(xia)沉，適當(dang)減小流(liu)液(ye)(ye)洞高度和(he)適當(dang)降低進流(liu)液(ye)(ye)洞的(de)(de)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料，控制液流(liu)(liu)按單通道直(zhi)流(liu)(liu)方向(xiang)流(liu)(liu)動

　　這是(shi)從提(ti)高澄(cheng)清區玻(bo)璃(li)液溫度，減少(shao)回流(liu)和(he)(he)選取優質(zhi)玻(bo)璃(li)液入流(liu)液洞的觀點出發(fa)的。這樣可提(ti)高玻(bo)璃(li)液的產量(liang)、質(zhi)量(liang)和(he)(he)減少(shao)回流(liu)玻(bo)璃(li)液的損(sun)失。欲實現上述觀點采取的措施是(shi)：設(she)矮闊窯(yao)坎(kan)以(yi)減淺(qian)澄(cheng)清池以(yi)下沉流(liu)液洞(熔化深色料(liao)時(shi)可不下沉)。

　　第五、穩定的供料系(xi)統(tong)

　　料(liao)(liao)(liao)滴形狀、大小(xiao)和(he)溫(wen)度(du)的(de)穩(wen)定是(shi)保證(zheng)成型(xing)質(zhi)量和(he)產量的(de)前提。供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)(zuo)部之間的(de)分(fen)隔程度(du)以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷(duan)面、尺寸、保溫(wen)情況、加(jia)熱系統(tong)與(yu)冷(leng)卻系統(tong)是(shi)影響穩(wen)定供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)主要因(yin)素。供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)(zuo)部件間全分(fen)隔能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立(li)作(zuo)(zuo)業(ye)制度(du)，不受(shou)干擾。有些廠不用(yong)全分(fen)隔，籍(ji)熔化部熱量來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法是(shi)值得(de)商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部橫斷(duan)面呈馬鞍(an)形能(neng)減少(shao)橫向溫(wen)差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)較(jiao)穩(wen)定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要根(gen)據流料(liao)(liao)(liao)量、產量大小(xiao)來確定。

料道偏長些對調節溫度(du)有(you)利，能(neng)在較大范圍內(nei)適應流料量的變化。料道的散熱(re)(re)量很大，尤其是料盆處。所(suo)以要(yao)加(jia)(jia)強保溫。加(jia)(jia)熱(re)(re)和(he)冷卻系(xi)(xi)(xi)統(tong)要(yao)能(neng)靈便、可靠的調節玻璃液的溫度(du)，并保持溫度(du)的均勻(yun)性(xing)。冷卻系(xi)(xi)(xi)統(tong)起(qi)粗調作用，加(jia)(jia)熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)統(tong)起(qi)細(xi)調作用。大多數人認為(wei)，多噴咀煤(mei)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)和(he)電加(jia)(jia)熱(re)(re)相(xiang)結合的系(xi)(xi)(xi)統(tong)是較理想(xiang)的。

　　第(di)六、改變(bian)料(liao)方和配(pei)合料(liao)球化

　　(一)在(zai)料(liao)(liao)方中摻入少量助熔(rong)組(zu)份，如鋰(li)云(yun)母之(zhi)類能(neng)降(jiang)低玻璃(li)熔(rong)化溫度(du)，加速玻璃(li)熔(rong)化。出料(liao)(liao)量明顯增(zeng)加。

　　(二)配(pei)合料球(qiu)化。配(pei)合料定形處理是大家關(guan)心(xin)的(de)問題。我們主張用(yong)干(gan)法球(qiu)化處理，配(pei)合料在不加(jia)(jia)粘結(jie)劑下壓成小球(qiu)粒(li)，能消除窯內外的(de)粉塵(chen)，加(jia)(jia)速(su)固相反應，增加(jia)(jia)配(pei)合料與玻璃液的(de)接觸面積。這樣(yang)就可(ke)縮短熔化時間(jian)和延(yan)長爐齡(ling)，單位耗熱量亦隨之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃(ran)料(liao)要(yao)充分燃(ran)燒，把熱量(liang)全部放出來。為(wei)此，燒油(you)時要(yao)選擇霧(wu)化(hua)(hua)效果好的油(you)噴咀(ju)(如國(guo)產(chan)GNB型(xing)內混式噴咀(ju)和(he)引進的日本、美國(guo)、西(xi)德的機械(xie)——介質霧(wu)化(hua)(hua)復(fu)合(he)噴咀(ju))，采用強化(hua)(hua)霧(wu)化(hua)(hua)的措施以及設計(ji)與噴咀(ju)相配合(he)的小爐(lu)結構和(he)胸墻高度。燒煤(mei)氣(qi)時要(yao)確定合(he)適的空、煤(mei)氣(qi)動量(liang)比，并(bing)使空氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

　　(二)提高換熱效率(lv)，盡可能提高空(kong)氣(qi)預熱溫度，為此，要增大格子磚(zhuan)(zhuan)受熱表面積(ji)，采(cai)用較高的(de)格子體(ti)，采(cai)用新(xin)穎(ying)格子磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其排列方式(如十字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃(lan)式或(huo)煙囪式)。還要研究格子磚(zhuan)(zhuan)材質和格子體(ti)內(nei)氣(qi)流分(fen)布的(de)均勻性(xing)(氣(qi)流分(fen)布均勻性(xing)與(yu)格子磚(zhuan)(zhuan)利(li)用率(lv)直接有關。影響分(fen)布均勻性(xing)的(de)因素有格子體(ti)的(de)構筑(zhu)系(xi)數(shu)，格子體(ti)上部和下(xia)部通道體(ti)積(ji)與(yu)格子體(ti)體(ti)積(ji)的(de)比值等)。

　　(三(san))煙氣(qi)余熱(re)利(li)(li)用。從蓄熱(re)室排出(chu)的(de)煙氣(qi)所攜帶的(de)熱(re)量在允許條(tiao)件(jian)下(xia)應盡量回(hui)收。不少廠在煙道(dao)系統內設(she)置廢熱(re)鍋爐(lu)。個別廠還安裝了熱(re)管(guan)來回(hui)收熱(re)量。此外，應該(gai)研究怎樣利(li)(li)用煙氣(qi)余熱(re)來加(jia)熱(re)甚至燒結配(pei)合料。

　　第八、采(cai)用(yong)優質(zhi)耐火(huo)材料并(bing)合(he)理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:新疆電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:新疆重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，高密(mi)度(du)、高強度(du)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并給予(yu)合理配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)整體的(de)使(shi)用(yong)期限同步增長(chang)。眾所(suo)周知，砌爐(lu)(lu)(lu)(lu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)產量(liang)(liang)、玻璃(li)質(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)消耗量(liang)(liang)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡的(de)影(ying)響至關重(zhong)要。與國(guo)外相比，我國(guo)玻璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)品種、規格和質(zhi)量(liang)(liang)尚存在相當的(de)差距。從長(chang)遠觀點(dian)來看，在耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值得的(de)。玻璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)節能(neng)涉及面(mian)廣，需要多方配合，共同努力，才能(neng)見效。