新疆合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數:34746目前我國生產新疆合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原料有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)(de)工(gong)藝為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)藝。即先將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)(shao),生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后進行配料、磨細(xi)、混(hun)料、成(cheng)(cheng)型,最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝;半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝;干法壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。
1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝
該煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂是(shi)(shi)以(yi)輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉(fen),計量(liang)后(hou)按比例加入輪碾機中再加水混合(he),混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu),干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是(shi)(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中,大(da)部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。所用(yong)豎窯(yao)的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單,產(chan)品(pin)成(cheng)本低(di),但在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混在(zai)一起,焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中,增加了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量(liang)。
3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝
該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于(yu)生產高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)、混合(he)(he)磨細(xi)后(hou)(hou),直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成球(qiu),然后(hou)(hou)再送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei),在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao),可達到1800℃以(yi)上(shang)(shang);燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生灰(hui)分,對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒(mei)有影響(xiang)。目前(qian),國內(nei)(nei)采(cai)(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業,只有南方一(yi)(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油豎(shu)窯的(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯的(de)工(gong)作(zuo)襯用高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑,厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯體鋼殼之間(jian)(jian)用輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴(chai)油為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上(shang)(shang)下布(bu)(bu)置(zhi),間(jian)(jian)距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布(bu)(bu)。采(cai)(cai)用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)臺計(ji)量(liang)泵供油,一(yi)(yi)次空氣由羅(luo)茨(ci)風(feng)機供應。實際生產中(zhong)使(shi)用一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯,全部自(zi)動化控制,生產能力(li)。
4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。