目前我國生產克拉瑪依合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二(er)步(bu)煅燒(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫度(du)下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂分別(bie)磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加(jia)(jia)入(ru)輪碾機中再加(jia)(jia)水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業(ye)中，大部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)(hun)在(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分有(you)一(yi)部分混(hun)(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)了產(chan)(chan)品的(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)高(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)白云石配(pei)料、混合(he)磨細后(hou)，直接將干(gan)粉(fen)料送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球機中(zhong)干(gan)壓成球，然(ran)后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)的優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入(ru)到料層內(nei)，在料層內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生灰分，對物料的純度(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目前，國內(nei)采(cai)(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯用(yong)高(gao)(gao)純度(du)(du)堿(jian)性耐火(huo)制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每(mei)排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供(gong)應。實(shi)際生產(chan)(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動(dong)化控制(zhi)，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法(fa)壓球(qiu)、回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。