目前我國生產阿克蘇合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料有菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的(de)工藝為(wei)二(er)步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)經過(guo)高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號(hao)的(de)合成鎂鈣砂。具(ju)體(ti)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝有半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝；半干法壓球(qiu)(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝；干法壓球(qiu)(qiu)、高溫燃油豎(shu)窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)(hou)按(an)比例加入(ru)輪(lun)碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水(shui)混合，混好(hao)的(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤和料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎窯(yao)的(de)規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產品成(cheng)本(ben)低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)料(liao)球(qiu)和焦炭(tan)(tan)混在一起(qi)，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增(zeng)加了產品的(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生產(chan)(chan)高純(chun)度合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將高純(chun)度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送入高壓壓球機中(zhong)干壓成球，然后再送入高溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴入到(dao)料(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有影響。目前(qian)，國(guo)內(nei)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有南方一家公司。該公司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用高純(chun)度堿(jian)性(xing)耐火制品砌筑，厚(hou)度為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)(qing)質保(bao)溫磚砌筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供油，一次空氣由羅茨風機供應。實際(ji)生產(chan)(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自動化(hua)控制，生產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。