目前我國生產克孜勒蘇柯爾克孜合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工合(he)成(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行(xing)配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球、高溫燃(ran)油豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入輪(lun)碾(nian)機(ji)中(zhong)再加(jia)水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥后裝入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方(fang)式是(shi)焦炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業中(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混(hun)入到(dao)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了(le)產(chan)(chan)品的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配料、混合磨細后，直接將(jiang)干(gan)(gan)粉料送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)(gan)壓(ya)成球，然(ran)后再送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢是燃料油(you)噴入(ru)到料層(ceng)(ceng)內，在料層(ceng)(ceng)內部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃料燃燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料的(de)(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業，只有(you)南方一家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火(huo)制(zhi)品砌筑，厚度(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設(she)計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計量泵供(gong)油(you)，一次空氣由羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。