目前我國生產巴音郭楞合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成型，最(zui)后經過高溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球、高溫(wen)(wen)燃油豎窯和回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量后按比(bi)例加(jia)(jia)入(ru)輪碾機中再加(jia)(jia)水混(hun)合，混(hun)好(hao)的(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國遼寧(ning)省生產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中，大部(bu)(bu)分(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯(yao)的(de)規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，產品成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產生的(de)灰分(fen)有一部(bu)(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)了產品的(de)雜質含(han)量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)部(bu)(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目(mu)前，國內(nei)(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)(yi)家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作襯用(yong)高(gao)(gao)純度(du)(du)堿性(xing)耐(nai)火制品(pin)砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間用(yong)輕質(zhi)保(bao)溫磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油(you)，一(yi)(yi)次空(kong)氣(qi)由(you)羅茨風機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部(bu)(bu)自(zi)動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。