目前我國生產昌吉合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原(yuan)料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產(chan)出輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后進(jin)行配料、磨細、混料、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)(he)(he)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝生產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球機上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球，干燥(zao)后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)(liao)球分層裝入(ru)。我(wo)國(guo)遼(liao)寧省生產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部(bu)分采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡(jian)單(dan)，產品成(cheng)本(ben)低(di)，但在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)產生的(de)(de)灰分有一(yi)部(bu)分混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球中(zhong)，增加(jia)(jia)了產品的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于生產(chan)(chan)高(gao)(gao)純度(du)合成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)(gao)，可(ke)達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的純度(du)沒有影響。目(mu)前，國內(nei)(nei)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂的企業，只有南方(fang)一家(jia)公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯用高(gao)(gao)純度(du)堿性耐火(huo)制品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布(bu)置(zhi)，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布(bu)。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量泵供油(you)，一次空氣(qi)由羅(luo)茨(ci)風機(ji)供應。實際生產(chan)(chan)中使(shi)用一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化(hua)控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。