目前我國生產五家渠合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的工藝(yi)(yi)為(wei)二(er)步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合成(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型，最后經過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號(hao)的合成(cheng)鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干法壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)細(xi)粉，計量后(hou)按比(bi)例加入輪碾機中(zhong)再(zai)加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球機上(shang)壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤和料(liao)(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品(pin)成(cheng)本低(di)，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong)，增加了(le)產(chan)品(pin)的(de)(de)雜(za)質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產(chan)(chan)高純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高純(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)、混合(he)磨細后，直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成球，然后再送(song)入(ru)(ru)高溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是(shi)燃(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)的純(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的企(qi)業，只有南方一家公司。該公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯的規(gui)格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作(zuo)襯用高純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯體鋼殼之間用輕(qing)質保溫磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一臺計量泵供(gong)油(you)，一次(ci)空(kong)氣由羅茨風機供(gong)應(ying)。實際生產(chan)(chan)中(zhong)使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連(lian)續裝窯和出(chu)窯，全部自動化控制，生產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。