目前我國生產圖木舒克合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅(duan)燒、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)(de)溫度下(xia)輕(qing)燒，生產出輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最后經過(guo)高溫煅(duan)燒，煅(duan)燒出不同牌(pai)號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)分別磨成細粉，計量后按比例加(jia)入輪碾機(ji)中再(zai)加(jia)水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)成料(liao)在(zai)雙輥壓球機(ji)上壓成料(liao)球，干燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料(liao)球分層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中，大部(bu)分采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)規格(ge)一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品成本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球和(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分有一(yi)(yi)部(bu)分混(hun)(hun)入到(dao)料(liao)球中，增加(jia)了(le)產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于(yu)生(sheng)產高純度合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將(jiang)高純度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)、混合(he)磨細后，直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中(zhong)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后再(zai)送入高溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是(shi)燃料(liao)油(you)噴(pen)入到料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高，可達(da)到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分(fen)，對(dui)物(wu)料(liao)的純度沒(mei)有影響。目前(qian)，國內采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業，只有南方(fang)一家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎窯的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯用高純度堿性耐火制品(pin)砌筑，厚度為(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯于(yu)窯體(ti)鋼殼之間用輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)砌筑。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供油(you)，一次空(kong)氣由羅茨風機(ji)供應(ying)。實(shi)際生(sheng)產中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出(chu)窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。