玻(bo)璃窯爐(lu)(lu)的(de)耗(hao)(hao)能量占玻(bo)璃工廠(chang)總耗(hao)(hao)能的(de)75%以(yi)上，近年來(lai)，我們在玻(bo)璃料(liao)方、加料(liao)系統、燃燒系統、窯爐(lu)(lu)結(jie)構、窯體保溫、余熱(re)利用、作業控制(zhi)等方面采取(qu)了很多節能措施，取(qu)得很大的(de)成績，不(bu)少廠(chang)的(de)燃耗(hao)(hao)指標已有明顯下降，有的(de)廠(chang)達(da)到了一等爐(lu)(lu)或特等爐(lu)(lu)的(de)水平。但(dan)和國外(wai)相比，還有不(bu)小(xiao)的(de)差(cha)距.。就(jiu)如何降低能耗(hao)(hao)的(de)問題，下面提出8條節能途徑：

　　、在(zai)不(bu)提高火(huo)焰(yan)溫度下提高玻璃(li)液溫度

　　玻璃液溫度提高后就可加快熔化速度、縮(suo)短熔化時間(jian)，也就提高了產(chan)量降低(di)了單耗。具體方法是(shi)：

　　(一)提高火(huo)焰空間對玻(bo)璃液(ye)的輻射熱量。

　　1.玻璃液(ye)是(shi)選擇性地吸(xi)收輻射能(neng)。小(xiao)于3微米波長(chang)的(de)能(neng)透過液(ye)面(mian)向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴射出(chu)小(xiao)于3微米波長(chang)輻射能(neng)的(de)是(shi)火(huo)(huo)焰(yan)(yan)中的(de)碳(tan)(tan)粒和(he)(he)窯(yao)空間(jian)內墻表(biao)面(mian)。所以，提(ti)高火(huo)(huo)焰(yan)(yan)的(de)黑(hei)(hei)度(籍(ji)缺氧熱介或增碳(tan)(tan)措(cuo)施(shi))和(he)(he)保持窯(yao)砌體高的(de)黑(hei)(hei)度值(與(yu)砌體表(biao)面(mian)的(de)粗糙度和(he)(he)溫(wen)度有關。粘土磚(zhuan)和(he)(he)硅磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)黑(hei)(hei)度值為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)(xia)電熔耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)黑(hei)(hei)度值為(wei)0.4-0.5)就可(ke)增大火(huo)(huo)焰(yan)(yan)空間(jian)對(dui)玻璃液(ye)的(de)輻射熱量(liang)。

　　2.消(xiao)除液面(mian)附(fu)近“冷氣”膜。要注意小爐(lu)底板離(li)液面(mian)高(gao)(gao)度(du)和火焰噴出角度(du)。還可考(kao)慮采用(yong)吹(chui)(chui)氧(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹(chui)(chui)入(ru)氧(yang)后，加(jia)快了傳熱(re)速度(du)，液面(mian)附(fu)近的火焰溫度(du)提高(gao)(gao)了100℃左右)。

　　(二)提高窯池(chi)內玻(bo)璃(li)液溫(wen)度或溫(wen)度均勻(yun)性。

　　觀點(dian)(dian)是(shi)籍降(jiang)低液(ye)面溫(wen)度來提高火(huo)焰(yan)對玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)(de)(de)傳熱(re)量(liang)。在(zai)液(ye)面溫(wen)度降(jiang)低的(de)(de)(de)同時也就(jiu)提高了池深方向玻(bo)(bo)璃液(ye)溫(wen)度的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)。欲實現(xian)上(shang)述觀點(dian)(dian)采取的(de)(de)(de)措施是(shi)：1.池底(di)鼓泡(要(yao)注意鼓泡介(jie)質的(de)(de)(de)凈化(hua)和鼓泡磚(zhuan)的(de)(de)(de)蝕損).2.加深池深。可(ke)加劇垂直(zhi)方向的(de)(de)(de)對流，是(shi)池深上(shang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃液(ye)溫(wen)度均勻(yun)性(xing)提高。同時也適應(ying)熔化(hua)率的(de)(de)(de)提高。3.窯體(ti)保溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數工廠反映(ying)，均(jun)(jun)化是(shi)影響產(chan)品質量的(de)關鍵(jian)過程。目前，均(jun)(jun)化過程基本上(shang)(shang)處于“先天(tian)不(bu)足(zu)、后(hou)天(tian)失調”的(de)狀況。配合(he)料(liao)入窯后(hou)難以(yi)保持混合(he)后(hou)的(de)均(jun)(jun)勻程度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均(jun)(jun)勻。玻璃液的(de)熱(re)透過性和(he)窯向(xiang)四周的(de)散熱(re)造成(cheng)了溫度(du)上(shang)(shang)的(de)不(bu)均(jun)(jun)勻。單(dan)單(dan)依靠(kao)自然(ran)擴(kuo)散來進行(xing)均(jun)(jun)化顯然(ran)是(shi)不(bu)能(neng)滿足(zu)的(de)。

為此，必須要采(cai)取強制均(jun)化的(de)措(cuo)施。當(dang)前行(xing)之有效的(de)措(cuo)施有：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)最(zui)明顯)，料(liao)(liao)道攪拌(ban)(ban)，工(gong)作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)道電加熱.采(cai)用(yong)攪拌(ban)(ban)措(cuo)施時(shi)要注意攪拌(ban)(ban)點位置攪拌(ban)(ban)器(qi)插入(ru)深度(du)和(he)攪拌(ban)(ban)工(gong)藝(yi)，否(fou)則得不(bu)到理想的(de)效果.國產攪拌(ban)(ban)器(qi)的(de)材質是急需解(jie)決的(de)問題.表面液流(liu)(liu)不(bu)僅能(neng)加強橫向流(liu)(liu)提高溫(wen)度(du)均(jun)勻性，還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)(liao)和(he)結(jie)皮.耳遲(chi)大小要合適，不(bu)要造(zao)成太多(duo)的(de)熱量損(sun)失，泄料(liao)(liao)可以是連續的(de)或間斷(duan)的(de)。

電(dian)加熱能明(ming)顯改善(shan)料(liao)道池深方(fang)向的(de)溫度(du)(du)均勻性(xing)，但料(liao)到水(shui)平面(mian)的(de)溫度(du)(du)分布不(bu)一定都好轉。電(dian)極(ji)形狀，電(dian)基間玻璃液電(dian)阻的(de)確定和電(dian)極(ji)調節、安裝、維(wei)護的(de)方(fang)法是采用(yong)加熱時需注意的(de)問(wen)題。在采取(qu)強制均化(hua)措施的(de)同時，仍要(yao)充分發揮自然擴散(san)的(de)作(zuo)用(yong)。所以(yi)，在設(she)計是要(yao)慎重考慮工作(zuo)部大小(xiao)和供料(liao)道長度(du)(du)。

　　第三、減少(shao)無用熱量

　　(一)減少無法利(li)用的(de)熱量(liang)，如窯(yao)體(ti)(ti)表面(mian)散熱量(liang)、孔(kong)口(kou)輻射熱量(liang)、孔(kong)口(kou)和磚縫逸出氣體(ti)(ti)帶走的(de)熱量(liang)等(deng)。采(cai)(cai)取的(de)措(cuo)施(shi)有：1.窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫。我國采(cai)(cai)用窯(yao)體(ti)(ti)保(bao)溫數年來(lai)效國顯著(zhu)。但(dan)只是(shi)(shi)初級階段，還可以進一步提(ti)高保(bao)溫效果(guo)。方(fang)向是(shi)(shi)搞多層組合(he)型(xing)保(bao)溫層，采(cai)(cai)用復合(he)式(shi)(如夾層型(xing)、填充型(xing))隔熱材料(liao)(liao)(liao)，發展散狀混凝土(tu)型(xing)隔熱材料(liao)(liao)(liao)，研(yan)制(zhi)與(yu)各種耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)配套的(de)密封(feng)料(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口(kou)與(yu)磚縫的(de)密封(feng)。要注意的(de)是(shi)(shi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)口(kou)、測溫孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等(deng)處。有條件的(de)應(ying)選用全封(feng)閉型(xing)的(de)加(jia)料(liao)(liao)(liao)機(如螺(luo)旋式(shi)、裹(guo)入(ru)式(shi))，改(gai)用剛玉(yu)嵌(qian)入(ru)管來(lai)測溫，采(cai)(cai)用工(gong)業電(dian)視來(lai)觀察火(huo)焰和化(hua)料(liao)(liao)(liao)情(qing)況。3.窯(yao)爐的(de)大(da)型(xing)化(hua)。窯(yao)規(gui)模越大(da)，單位產量(liang)的(de)散熱量(liang)越低。

　　(二)減(jian)少重復加熱(re)(re)的熱(re)(re)量。主要是要減(jian)少回流玻璃(li)液重復加熱(re)(re)消耗(hao)的熱(re)(re)量(通(tong)常，此熱(re)(re)量要占玻璃(li)熔化耗(hao)熱(re)(re)量的十(shi)分(fen)之一左右)。采(cai)取的措施(shi)有(you)：設窯坎，流液洞下(xia)沉，適當(dang)減(jian)小流液洞高(gao)度和適當(dang)降低進(jin)流液洞的玻璃(li)液溫(wen)度。

　　第四、淺層澄(cheng)清，深層取料，控制液(ye)流(liu)按單(dan)通道直流(liu)方向流(liu)動

　　這是從(cong)提高(gao)澄清區玻璃(li)液(ye)(ye)(ye)溫(wen)度，減少(shao)回(hui)流和選取優質(zhi)玻璃(li)液(ye)(ye)(ye)入流液(ye)(ye)(ye)洞的(de)(de)觀(guan)(guan)點出(chu)發的(de)(de)。這樣可提高(gao)玻璃(li)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)產量、質(zhi)量和減少(shao)回(hui)流玻璃(li)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)損失。欲實現上述觀(guan)(guan)點采(cai)取的(de)(de)措施是：設(she)矮闊窯(yao)坎以減淺澄清池以下沉流液(ye)(ye)(ye)洞(熔化深(shen)色料時可不(bu)下沉)。

　　第五(wu)、穩定的(de)供(gong)料系統

　　料(liao)(liao)滴形狀、大小和溫(wen)度(du)(du)的(de)穩定是保(bao)證(zheng)成型質量和產量的(de)前提。供(gong)料(liao)(liao)道與(yu)工(gong)作部之間的(de)分(fen)(fen)(fen)隔程(cheng)度(du)(du)以及料(liao)(liao)道的(de)斷(duan)面、尺寸、保(bao)溫(wen)情況、加熱(re)系(xi)統與(yu)冷(leng)卻系(xi)統是影響(xiang)穩定供(gong)料(liao)(liao)的(de)主(zhu)要(yao)因素(su)。供(gong)料(liao)(liao)道與(yu)工(gong)作部件間全(quan)分(fen)(fen)(fen)隔能使料(liao)(liao)道保(bao)持獨立作業制度(du)(du)，不受(shou)干擾。有些(xie)廠不用全(quan)分(fen)(fen)(fen)隔，籍熔化(hua)部熱(re)量來加熱(re)料(liao)(liao)道的(de)做法是值(zhi)得商榷的(de)。料(liao)(liao)道底部橫(heng)斷(duan)面呈(cheng)馬鞍(an)形能減少橫(heng)向溫(wen)差。適當(dang)加深(shen)料(liao)(liao)盆可增大靜壓頭，使料(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)(du)較穩定。料(liao)(liao)道長度(du)(du)和寬度(du)(du)要(yao)根(gen)據流料(liao)(liao)量、產量大小來確(que)定。

料道偏長(chang)些對調節溫(wen)度有利，能在(zai)較大(da)(da)范(fan)圍內適(shi)應流料量(liang)的(de)(de)變化(hua)。料道的(de)(de)散熱量(liang)很大(da)(da)，尤其是料盆處。所以(yi)要加強(qiang)保(bao)溫(wen)。加熱和(he)冷卻(que)(que)系(xi)(xi)統要能靈便、可(ke)靠的(de)(de)調節玻璃(li)液的(de)(de)溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的(de)(de)均(jun)勻(yun)性。冷卻(que)(que)系(xi)(xi)統起粗調作用，加熱系(xi)(xi)統起細(xi)調作用。大(da)(da)多數人(ren)認(ren)為，多噴咀煤(mei)氣加熱和(he)電(dian)加熱相結合的(de)(de)系(xi)(xi)統是較理(li)想的(de)(de)。

　　第(di)六、改變料方和配合料球(qiu)化

　　(一)在料方中摻入(ru)少量(liang)助熔組(zu)份，如鋰云母之類能(neng)降(jiang)低玻璃熔化(hua)溫(wen)度，加速玻璃熔化(hua)。出(chu)料量(liang)明(ming)顯增(zeng)加。

　　(二)配合(he)料球化。配合(he)料定形(xing)處理是大家關心(xin)的問題。我們主張用(yong)干法球化處理，配合(he)料在不加(jia)粘結劑(ji)下壓成(cheng)小球粒(li)，能消除窯內(nei)外的粉(fen)塵，加(jia)速固(gu)相(xiang)反應，增加(jia)配合(he)料與玻(bo)璃液的接觸(chu)面積。這(zhe)樣就可縮(suo)短熔化時間和延(yan)長爐齡(ling)，單(dan)位耗(hao)熱量亦隨之降低(di)。

　　第七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃料要充分(fen)燃燒(shao)，把熱量全(quan)部放出來。為此，燒(shao)油時要選擇霧(wu)(wu)化效果好的油噴(pen)(pen)咀(ju)(如(ru)國產GNB型(xing)內混(hun)式(shi)噴(pen)(pen)咀(ju)和引進的日本、美(mei)國、西德(de)的機械(xie)——介(jie)質(zhi)霧(wu)(wu)化復合(he)噴(pen)(pen)咀(ju))，采(cai)用(yong)強(qiang)化霧(wu)(wu)化的措施以(yi)及設計與噴(pen)(pen)咀(ju)相配合(he)的小爐(lu)結構和胸(xiong)墻(qiang)高度。燒(shao)煤(mei)氣(qi)(qi)時要確定合(he)適的空、煤(mei)氣(qi)(qi)動(dong)量比，并使空氣(qi)(qi)包圍(wei)煤(mei)氣(qi)(qi)。

　　(二)提(ti)高換熱效率(lv)，盡可能(neng)提(ti)高空氣(qi)(qi)預熱溫度，為此，要增大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱表面積，采(cai)用較高的(de)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用新穎格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及其排(pai)列(lie)方式(shi)(如十字形和筒(tong)形磚(zhuan)、排(pai)列(lie)成編(bian)籃式(shi)或(huo)煙囪式(shi))。還要研究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質(zhi)和格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)內(nei)氣(qi)(qi)流分(fen)布的(de)均(jun)勻性(氣(qi)(qi)流分(fen)布均(jun)勻性與格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利用率(lv)直接有關。影(ying)響分(fen)布均(jun)勻性的(de)因素有格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)上(shang)部和下部通道體(ti)(ti)積與格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)比值等)。

　　(三)煙氣余熱(re)利用。從蓄熱(re)室排出的煙氣所攜帶的熱(re)量在允許(xu)條件下應(ying)盡量回收。不少廠(chang)在煙道系(xi)統內(nei)設置廢熱(re)鍋爐(lu)。個別廠(chang)還安(an)裝(zhuang)了熱(re)管(guan)來回收熱(re)量。此外，應(ying)該研究怎樣利用煙氣余熱(re)來加熱(re)甚至燒(shao)結配(pei)合料(liao)。

　　第(di)八、采用優質耐火(huo)材(cai)料并(bing)合理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:天津電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:天津重燒鎂砂），鋯質、鉻質、剛玉質、尖晶石質和堿(jian)性(xing)耐(nai)(nai)火材料(liao)，高密度(du)、高強度(du)耐(nai)(nai)火材料(liao)等)并給予合(he)理配(pei)套，使窯(yao)爐整體的(de)使用期限(xian)同步增(zeng)長(chang)。眾所周知，砌爐材料(liao)的(de)質量對(dui)窯(yao)產量、玻璃質量、燃料(liao)消耗量和爐齡的(de)影響(xiang)至關重要。與國(guo)外相比(bi)，我國(guo)玻璃窯(yao)爐使用耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)品(pin)種、規格和質量尚存在相當的(de)差(cha)距。從(cong)長(chang)遠(yuan)觀點來(lai)看，在耐(nai)(nai)火材料(liao)上(shang)多(duo)花些費用是值得的(de)。玻璃窯(yao)爐節能(neng)涉及面廣，需要多(duo)方配(pei)合(he)，共同努力，才能(neng)見(jian)效。