玻(bo)璃窯爐的(de)(de)耗(hao)(hao)能(neng)量(liang)占玻(bo)璃工(gong)廠(chang)總耗(hao)(hao)能(neng)的(de)(de)75%以上(shang)，近年來，我們在玻(bo)璃料(liao)方(fang)、加料(liao)系統(tong)、燃(ran)燒(shao)系統(tong)、窯爐結(jie)構、窯體保溫、余熱(re)利用、作業控(kong)制等方(fang)面采取了(le)很(hen)(hen)多節能(neng)措施，取得很(hen)(hen)大的(de)(de)成績，不(bu)少廠(chang)的(de)(de)燃(ran)耗(hao)(hao)指標已有(you)明顯下降(jiang)，有(you)的(de)(de)廠(chang)達到(dao)了(le)一等爐或特(te)等爐的(de)(de)水平(ping)。但和國外相(xiang)比，還有(you)不(bu)小的(de)(de)差距.。就(jiu)如何(he)降(jiang)低能(neng)耗(hao)(hao)的(de)(de)問題，下面提出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提(ti)高火焰溫度下提(ti)高玻璃(li)液(ye)溫度

　　玻璃液溫(wen)度(du)提(ti)高后(hou)就可加快(kuai)熔(rong)化速度(du)、縮短熔(rong)化時(shi)間，也(ye)就提(ti)高了產(chan)量降低了單耗。具體(ti)方法是：

　　(一)提高(gao)火焰(yan)空間對(dui)玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃(li)液是(shi)選擇(ze)性地吸收(shou)輻射能(neng)。小于(yu)3微米(mi)波長的(de)能(neng)透(tou)過液面(mian)向下(xia)傳。能(neng)噴射出(chu)小于(yu)3微米(mi)波長輻射能(neng)的(de)是(shi)火(huo)焰中的(de)碳粒和窯(yao)空間(jian)內墻表面(mian)。所以，提高(gao)火(huo)焰的(de)黑(hei)(hei)度(籍(ji)缺氧熱介或增(zeng)碳措(cuo)施)和保持窯(yao)砌體高(gao)的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)(與砌體表面(mian)的(de)粗糙度和溫(wen)度有關。粘土磚和硅磚在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下(xia)電熔耐火(huo)磚的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為0.4-0.5)就(jiu)可(ke)增(zeng)大(da)火(huo)焰空間(jian)對(dui)玻(bo)璃(li)液的(de)輻射熱量。

　　2.消除液(ye)面(mian)附(fu)近“冷氣”膜(mo)。要注(zhu)意小爐底板離(li)液(ye)面(mian)高度(du)(du)和火焰噴出角度(du)(du)。還可(ke)考慮采用吹氧助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)(du)吹入氧后，加快了傳熱速度(du)(du)，液(ye)面(mian)附(fu)近的(de)火焰溫(wen)度(du)(du)提(ti)高了100℃左右)。

　　(二(er))提高窯池內玻璃液溫度或溫度均(jun)勻性。

　　觀點是(shi)(shi)籍降低液面溫度(du)來提高火(huo)焰(yan)對(dui)玻(bo)璃液的(de)(de)傳(chuan)熱量。在液面溫度(du)降低的(de)(de)同(tong)時也(ye)就(jiu)提高了池深方向玻(bo)璃液溫度(du)的(de)(de)均勻(yun)性。欲實現上述觀點采取的(de)(de)措施(shi)是(shi)(shi)：1.池底鼓(gu)泡(要注意鼓(gu)泡介質(zhi)的(de)(de)凈化和(he)鼓(gu)泡磚的(de)(de)蝕損).2.加深池深。可加劇垂直(zhi)方向的(de)(de)對(dui)流，是(shi)(shi)池深上的(de)(de)玻(bo)璃液溫度(du)均勻(yun)性提高。同(tong)時也(ye)適應熔(rong)化率的(de)(de)提高。3.窯(yao)體保溫。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數(shu)工廠反映，均(jun)化是(shi)影響產(chan)品(pin)質(zhi)量的關(guan)鍵(jian)過程(cheng)。目前(qian)，均(jun)化過程(cheng)基(ji)本上處于(yu)“先天(tian)不(bu)足、后天(tian)失調”的狀況。配合料入窯后難以保持(chi)混合后的均(jun)勻(yun)程(cheng)度造成(cheng)了組成(cheng)的不(bu)均(jun)勻(yun)。玻璃液的熱透(tou)過性和(he)窯向四周的散熱造成(cheng)了溫度上的不(bu)均(jun)勻(yun)。單單依靠(kao)自然擴(kuo)散來(lai)進行(xing)均(jun)化顯然是(shi)不(bu)能(neng)滿足的。

為(wei)此(ci)，必(bi)須要(yao)采取強制(zhi)均化的(de)(de)措施。當前行之(zhi)有(you)效的(de)(de)措施有(you)：池低鼓(gu)泡(對深(shen)(shen)色料(liao)最(zui)明顯)，料(liao)道(dao)攪(jiao)拌(ban)，工作料(liao)或(huo)料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏(lou)料(liao)孔(kong))及(ji)料(liao)道(dao)電加熱.采用攪(jiao)拌(ban)措施時要(yao)注意(yi)攪(jiao)拌(ban)點(dian)位置攪(jiao)拌(ban)器插入(ru)深(shen)(shen)度和攪(jiao)拌(ban)工藝，否則得不(bu)(bu)到(dao)理想的(de)(de)效果.國產攪(jiao)拌(ban)器的(de)(de)材質是急需解(jie)決的(de)(de)問(wen)題.表面(mian)液(ye)流(liu)不(bu)(bu)僅能加強橫向流(liu)提高溫度均勻性(xing)，還能拉走液(ye)面(mian)的(de)(de)臟料(liao)和結皮.耳遲大小要(yao)合適，不(bu)(bu)要(yao)造成太多的(de)(de)熱量損(sun)失，泄料(liao)可以是連(lian)續的(de)(de)或(huo)間斷(duan)的(de)(de)。

電加熱能明顯改善料(liao)道池深方向的溫(wen)度(du)均(jun)勻性，但料(liao)到水(shui)平面的溫(wen)度(du)分布(bu)不一(yi)定都好轉(zhuan)。電極(ji)形狀，電基間玻(bo)璃液電阻的確定和電極(ji)調節、安裝、維護的方法是采(cai)用(yong)加熱時(shi)需注意的問題。在采(cai)取(qu)強制均(jun)化措(cuo)施的同時(shi)，仍要充分發揮自然擴散的作(zuo)用(yong)。所(suo)以，在設計是要慎重考慮工作(zuo)部大小和供(gong)料(liao)道長度(du)。

　　第三、減少無用(yong)熱量

　　(一)減(jian)少(shao)無法利用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)，如(ru)窯(yao)(yao)體表面散(san)熱量(liang)、孔口輻(fu)射熱量(liang)、孔口和(he)磚縫(feng)逸出氣(qi)體帶走(zou)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)等。采(cai)(cai)取的(de)(de)(de)(de)措施(shi)有(you)：1.窯(yao)(yao)體保(bao)(bao)溫(wen)。我(wo)國采(cai)(cai)用(yong)(yong)窯(yao)(yao)體保(bao)(bao)溫(wen)數年來效(xiao)國顯(xian)著。但只(zhi)是(shi)初級階(jie)段，還可以進一步(bu)提(ti)高保(bao)(bao)溫(wen)效(xiao)果。方向是(shi)搞多層組(zu)合型(xing)保(bao)(bao)溫(wen)層，采(cai)(cai)用(yong)(yong)復(fu)合式(shi)(如(ru)夾層型(xing)、填充(chong)型(xing))隔熱材料，發展散(san)狀(zhuang)混凝土型(xing)隔熱材料，研制與各(ge)種(zhong)耐火(huo)材料配套的(de)(de)(de)(de)密封料等等。2.孔口與磚縫(feng)的(de)(de)(de)(de)密封。要注意(yi)的(de)(de)(de)(de)是(shi)加料口、測溫(wen)孔、看(kan)火(huo)孔等處(chu)。有(you)條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)應(ying)選用(yong)(yong)全封閉(bi)型(xing)的(de)(de)(de)(de)加料機(如(ru)螺旋式(shi)、裹(guo)入(ru)式(shi))，改用(yong)(yong)剛玉嵌入(ru)管來測溫(wen)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)工業電視來觀察火(huo)焰和(he)化料情(qing)況(kuang)。3.窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)大型(xing)化。窯(yao)(yao)規模(mo)越大，單位產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱量(liang)越低。

　　(二)減(jian)少重(zhong)復加熱(re)(re)的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)。主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)減(jian)少回流玻(bo)璃(li)液(ye)重(zhong)復加熱(re)(re)消耗的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)(通常(chang)，此熱(re)(re)量(liang)(liang)要(yao)(yao)占(zhan)玻(bo)璃(li)熔(rong)化耗熱(re)(re)量(liang)(liang)的(de)(de)十分之(zhi)一左右(you))。采取的(de)(de)措施有：設窯坎，流液(ye)洞(dong)(dong)下(xia)沉，適當減(jian)小流液(ye)洞(dong)(dong)高度(du)和適當降低進流液(ye)洞(dong)(dong)的(de)(de)玻(bo)璃(li)液(ye)溫度(du)。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料，控制液流按單(dan)通(tong)道直流方(fang)向流動

　　這是從提(ti)高(gao)澄清區玻璃液(ye)溫度，減少回流(liu)和選取優質(zhi)玻璃液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)(de)觀點出(chu)發(fa)的(de)(de)。這樣可提(ti)高(gao)玻璃液(ye)的(de)(de)產量(liang)、質(zhi)量(liang)和減少回流(liu)玻璃液(ye)的(de)(de)損失。欲實現(xian)上述觀點采(cai)取的(de)(de)措(cuo)施是：設(she)矮闊窯坎(kan)以減淺澄清池以下沉流(liu)液(ye)洞(熔化深色料(liao)時(shi)可不下沉)。

　　第五、穩定的供(gong)料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴(di)形狀(zhuang)、大小和(he)(he)溫度的(de)(de)穩(wen)(wen)定是保(bao)證成(cheng)型質量(liang)和(he)(he)產量(liang)的(de)(de)前提(ti)。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作部(bu)之(zhi)間的(de)(de)分(fen)隔程度以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保(bao)溫情況、加(jia)熱(re)系(xi)統與(yu)(yu)冷卻系(xi)統是影響穩(wen)(wen)定供料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主要因素(su)。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作部(bu)件間全分(fen)隔能使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保(bao)持獨立作業制(zhi)度，不受(shou)干擾。有(you)些(xie)廠不用全分(fen)隔，籍熔化部(bu)熱(re)量(liang)來(lai)加(jia)熱(re)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)做法是值得商榷(que)的(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷面呈馬鞍形能減少橫向(xiang)溫差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆可增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)滴(di)溫度較穩(wen)(wen)定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度和(he)(he)寬度要根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大小來(lai)確(que)定。

料(liao)道偏長(chang)些對調節(jie)溫(wen)度(du)有(you)利(li)，能(neng)(neng)在較大(da)范圍內適(shi)應流(liu)料(liao)量(liang)的(de)(de)變化。料(liao)道的(de)(de)散熱(re)(re)(re)量(liang)很大(da)，尤其(qi)是料(liao)盆(pen)處。所以(yi)要(yao)加強保(bao)溫(wen)。加熱(re)(re)(re)和(he)冷卻系統要(yao)能(neng)(neng)靈便、可靠(kao)的(de)(de)調節(jie)玻璃液的(de)(de)溫(wen)度(du)，并(bing)保(bao)持(chi)溫(wen)度(du)的(de)(de)均(jun)勻性。冷卻系統起粗調作(zuo)用，加熱(re)(re)(re)系統起細調作(zuo)用。大(da)多數人認為，多噴(pen)咀煤氣加熱(re)(re)(re)和(he)電加熱(re)(re)(re)相結合的(de)(de)系統是較理想的(de)(de)。

　　第六、改(gai)變料(liao)方和配(pei)合料(liao)球化

　　(一)在料(liao)方中摻入少量助熔組份(fen)，如鋰云母之類(lei)能(neng)降低玻璃熔化溫度，加速(su)玻璃熔化。出料(liao)量明顯增加。

　　(二)配合(he)料球(qiu)(qiu)化。配合(he)料定形處理是大家(jia)關心(xin)的(de)問題。我們(men)主(zhu)張(zhang)用(yong)干法球(qiu)(qiu)化處理，配合(he)料在不加粘(zhan)結劑下壓成小(xiao)球(qiu)(qiu)粒，能消除(chu)窯內外的(de)粉塵，加速固相反(fan)應，增加配合(he)料與(yu)玻璃液的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)積(ji)。這樣就可(ke)縮短熔化時間和延(yan)長爐齡(ling)，單(dan)位(wei)耗熱量亦隨(sui)之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃(ran)料要充分(fen)燃(ran)燒，把熱(re)量全部(bu)放出(chu)來。為(wei)此，燒油(you)時要選擇霧(wu)化效果(guo)好的(de)油(you)噴咀(ju)(如(ru)國(guo)產GNB型內混式噴咀(ju)和引進的(de)日本、美國(guo)、西德的(de)機械——介質霧(wu)化復(fu)合噴咀(ju))，采用(yong)強化霧(wu)化的(de)措施以及設計(ji)與噴咀(ju)相配合的(de)小爐(lu)結構(gou)和胸墻高(gao)度(du)。燒煤氣(qi)(qi)時要確定合適的(de)空、煤氣(qi)(qi)動(dong)量比，并使空氣(qi)(qi)包圍煤氣(qi)(qi)。

　　(二)提高(gao)換熱效率，盡可能提高(gao)空氣(qi)預熱溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚受熱表面積，采(cai)用較(jiao)高(gao)的(de)(de)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用新穎格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚及其排列方(fang)式(shi)(如十字(zi)形(xing)和(he)筒形(xing)磚、排列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚材質和(he)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣(qi)流分(fen)布的(de)(de)均(jun)勻(yun)性(氣(qi)流分(fen)布均(jun)勻(yun)性與格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚利用率直接有關(guan)。影響分(fen)布均(jun)勻(yun)性的(de)(de)因(yin)素有格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)構筑系數，格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)上部(bu)和(he)下(xia)部(bu)通道體(ti)(ti)積與格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)(de)比值(zhi)等)。

　　(三)煙(yan)氣余(yu)熱(re)(re)(re)利用(yong)(yong)。從蓄熱(re)(re)(re)室排出的(de)煙(yan)氣所攜帶的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)在允許條件下應盡量(liang)回收。不少廠在煙(yan)道系統(tong)內(nei)設置廢熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)。個別(bie)廠還安(an)裝了熱(re)(re)(re)管來(lai)回收熱(re)(re)(re)量(liang)。此(ci)外，應該研(yan)究怎樣利用(yong)(yong)煙(yan)氣余(yu)熱(re)(re)(re)來(lai)加(jia)熱(re)(re)(re)甚至燒結配合料。

　　第八(ba)、采用優質耐火材料并合理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:河西電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:河西重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉(yu)質(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料，高密度(du)、高強(qiang)度(du)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料等)并給予合理配套，使(shi)窯(yao)(yao)爐(lu)整體的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)期限同(tong)步(bu)增長(chang)。眾(zhong)所周知，砌爐(lu)材(cai)料的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)(yao)產量(liang)(liang)、玻璃質(zhi)量(liang)(liang)、燃(ran)料消耗量(liang)(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影響至關重要。與國外相比，我國玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)品(pin)種、規格和質(zhi)量(liang)(liang)尚存(cun)在相當(dang)的(de)(de)(de)差(cha)距。從長(chang)遠觀(guan)點來看，在耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料上多花些費用(yong)是值得的(de)(de)(de)。玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)節能涉(she)及面(mian)廣，需(xu)要多方(fang)配合，共同(tong)努力，才能見(jian)效。