玻(bo)璃(li)窯爐(lu)的(de)耗(hao)能量占玻(bo)璃(li)工(gong)廠總(zong)耗(hao)能的(de)75%以(yi)上，近年來(lai)，我(wo)們在玻(bo)璃(li)料方、加料系(xi)統(tong)(tong)、燃燒系(xi)統(tong)(tong)、窯爐(lu)結構、窯體保溫(wen)、余(yu)熱(re)利用(yong)、作(zuo)業(ye)控制(zhi)等(deng)(deng)方面采取了很多節(jie)能措(cuo)施，取得很大的(de)成績，不少廠的(de)燃耗(hao)指標已有明顯下(xia)降，有的(de)廠達到了一等(deng)(deng)爐(lu)或特(te)等(deng)(deng)爐(lu)的(de)水平。但和(he)國外相比，還有不小的(de)差距.。就(jiu)如何(he)降低能耗(hao)的(de)問(wen)題，下(xia)面提出8條節(jie)能途(tu)徑：

　　、在不提高(gao)火焰溫(wen)度(du)下提高(gao)玻璃(li)液溫(wen)度(du)

　　玻璃(li)液溫度(du)提高(gao)(gao)后就可(ke)加(jia)快熔化(hua)速(su)度(du)、縮短熔化(hua)時間(jian)，也(ye)就提高(gao)(gao)了(le)產量(liang)降低了(le)單耗。具體方(fang)法是：

　　(一)提高火焰空間對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃(li)液(ye)是(shi)選擇性地吸收輻(fu)射能(neng)。小于3微米波(bo)(bo)長的(de)能(neng)透過(guo)液(ye)面(mian)向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴射出小于3微米波(bo)(bo)長輻(fu)射能(neng)的(de)是(shi)火(huo)焰(yan)(yan)中的(de)碳粒和窯空間內墻表面(mian)。所以，提高(gao)火(huo)焰(yan)(yan)的(de)黑度(籍缺氧熱介或增(zeng)碳措施)和保持(chi)窯砌(qi)體高(gao)的(de)黑度值(與(yu)砌(qi)體表面(mian)的(de)粗糙度和溫度有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高(gao)溫下(xia)(xia)的(de)黑度值為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的(de)黑度值為(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)大火(huo)焰(yan)(yan)空間對玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)輻(fu)射熱量。

　　2.消除(chu)液面附近“冷氣(qi)”膜(mo)。要注意(yi)小爐底板離(li)液面高度和火焰(yan)噴出角度。還(huan)可(ke)考慮采用吹氧(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速(su)度吹入氧(yang)后，加快(kuai)了(le)(le)傳熱速(su)度，液面附近的(de)火焰(yan)溫度提高了(le)(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫度或溫度均勻(yun)性(xing)。

　　觀(guan)點是(shi)籍降(jiang)低液(ye)(ye)面溫(wen)度來(lai)提高火(huo)焰對玻(bo)璃液(ye)(ye)的傳熱量。在(zai)液(ye)(ye)面溫(wen)度降(jiang)低的同時也(ye)就提高了(le)池(chi)深(shen)(shen)方向(xiang)玻(bo)璃液(ye)(ye)溫(wen)度的均勻(yun)性。欲實現上述觀(guan)點采取的措施是(shi)：1.池(chi)底鼓泡(pao)(要(yao)注意鼓泡(pao)介質(zhi)的凈(jing)化和鼓泡(pao)磚的蝕損).2.加(jia)深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可加(jia)劇垂直方向(xiang)的對流，是(shi)池(chi)深(shen)(shen)上的玻(bo)璃液(ye)(ye)溫(wen)度均勻(yun)性提高。同時也(ye)適應熔(rong)化率的提高。3.窯體(ti)保(bao)溫(wen)。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工(gong)廠(chang)反映，均(jun)(jun)(jun)化是影(ying)響產品質量的(de)關鍵過程。目(mu)前，均(jun)(jun)(jun)化過程基本上處于“先天不(bu)足、后(hou)天失調”的(de)狀況。配(pei)合料入窯后(hou)難以保持混合后(hou)的(de)均(jun)(jun)(jun)勻程度造成(cheng)了(le)組成(cheng)的(de)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻。玻璃液(ye)的(de)熱(re)透過性和窯向四(si)周的(de)散熱(re)造成(cheng)了(le)溫度上的(de)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻。單(dan)單(dan)依靠自然擴散來進行均(jun)(jun)(jun)化顯然是不(bu)能滿足的(de)。

為此，必須(xu)要采取強(qiang)制均(jun)化的(de)(de)措施。當前(qian)行之(zhi)有效的(de)(de)措施有：池低鼓泡(pao)(對深(shen)色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道(dao)攪(jiao)拌(ban)，工作料(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)道(dao)底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔)及(ji)料(liao)(liao)道(dao)電加(jia)熱(re).采用攪(jiao)拌(ban)措施時要注意攪(jiao)拌(ban)點位(wei)置攪(jiao)拌(ban)器(qi)插(cha)入深(shen)度(du)和攪(jiao)拌(ban)工藝，否則得不到理想的(de)(de)效果.國產攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)材質是急需(xu)解決的(de)(de)問題.表面液流不僅(jin)能加(jia)強(qiang)橫(heng)向流提高溫(wen)度(du)均(jun)勻性，還能拉走液面的(de)(de)臟料(liao)(liao)和結皮.耳遲大(da)小要合適，不要造成(cheng)太多的(de)(de)熱(re)量損失(shi)，泄料(liao)(liao)可以是連續的(de)(de)或(huo)間斷的(de)(de)。

電加(jia)熱能明顯改善料道池(chi)深方(fang)向的(de)(de)溫度均(jun)勻(yun)性(xing)，但料到水平面(mian)的(de)(de)溫度分布不一定都好轉。電極(ji)形狀(zhuang)，電基間玻璃液(ye)電阻的(de)(de)確定和電極(ji)調節、安裝、維護的(de)(de)方(fang)法是采用加(jia)熱時(shi)需注意的(de)(de)問題(ti)。在采取強(qiang)制均(jun)化(hua)措(cuo)施的(de)(de)同時(shi)，仍要充(chong)分發揮自然擴散的(de)(de)作(zuo)用。所以(yi)，在設計是要慎重考慮(lv)工作(zuo)部大小和供料道長度。

　　第三、減少無用熱量(liang)

　　(一(yi)(yi))減少無法(fa)利用的(de)熱(re)量(liang)，如(ru)窯(yao)體表面(mian)散熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)輻射熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)和(he)磚縫逸出氣體帶走的(de)熱(re)量(liang)等。采(cai)取(qu)的(de)措施(shi)有：1.窯(yao)體保溫(wen)。我國(guo)采(cai)用窯(yao)體保溫(wen)數年(nian)來效國(guo)顯著。但只(zhi)是(shi)初(chu)級階段，還可(ke)以進一(yi)(yi)步(bu)提高(gao)保溫(wen)效果(guo)。方向是(shi)搞(gao)多(duo)層(ceng)組合(he)型(xing)保溫(wen)層(ceng)，采(cai)用復合(he)式(shi)(如(ru)夾層(ceng)型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)材料(liao)，發展散狀(zhuang)混凝土型(xing)隔熱(re)材料(liao)，研(yan)制與各種耐火(huo)材料(liao)配(pei)套(tao)的(de)密封(feng)料(liao)等等。2.孔(kong)口(kou)與磚縫的(de)密封(feng)。要注意的(de)是(shi)加(jia)料(liao)口(kou)、測(ce)溫(wen)孔(kong)、看(kan)火(huo)孔(kong)等處。有條(tiao)件的(de)應選用全封(feng)閉型(xing)的(de)加(jia)料(liao)機(如(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用剛(gang)玉嵌(qian)入(ru)管來測(ce)溫(wen)，采(cai)用工業電視來觀察火(huo)焰和(he)化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的(de)大(da)型(xing)化。窯(yao)規模越大(da)，單位產量(liang)的(de)散熱(re)量(liang)越低(di)。

　　(二)減少重復加熱(re)(re)(re)(re)的熱(re)(re)(re)(re)量(liang)。主(zhu)要是要減少回流(liu)(liu)玻(bo)(bo)璃液(ye)(ye)重復加熱(re)(re)(re)(re)消耗的熱(re)(re)(re)(re)量(liang)(通常(chang)，此熱(re)(re)(re)(re)量(liang)要占(zhan)玻(bo)(bo)璃熔化耗熱(re)(re)(re)(re)量(liang)的十(shi)分(fen)之一左右)。采(cai)取的措施有：設窯坎，流(liu)(liu)液(ye)(ye)洞下(xia)沉，適(shi)當減小流(liu)(liu)液(ye)(ye)洞高度(du)和適(shi)當降低進流(liu)(liu)液(ye)(ye)洞的玻(bo)(bo)璃液(ye)(ye)溫度(du)。

　　第(di)四、淺層(ceng)澄(cheng)清，深層(ceng)取料，控制液流(liu)按(an)單通道直流(liu)方(fang)向流(liu)動

　　這(zhe)是(shi)從提(ti)高澄(cheng)清(qing)區玻璃(li)液溫度，減(jian)(jian)(jian)少回流和選(xuan)取優質玻璃(li)液入流液洞的(de)觀點出(chu)發的(de)。這(zhe)樣可(ke)提(ti)高玻璃(li)液的(de)產量、質量和減(jian)(jian)(jian)少回流玻璃(li)液的(de)損失。欲(yu)實現上述(shu)觀點采取的(de)措施是(shi)：設矮闊窯(yao)坎以減(jian)(jian)(jian)淺澄(cheng)清(qing)池以下沉流液洞(熔化(hua)深色料(liao)時可(ke)不下沉)。

　　第(di)五、穩定的供料系統(tong)

　　料(liao)滴(di)形狀、大(da)小和(he)(he)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)穩定(ding)是保(bao)(bao)證(zheng)成型質量和(he)(he)產量的(de)(de)(de)前提(ti)。供(gong)(gong)料(liao)道(dao)與工作(zuo)部之間的(de)(de)(de)分(fen)隔(ge)(ge)程度(du)以及(ji)料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)斷面(mian)、尺(chi)寸(cun)、保(bao)(bao)溫(wen)(wen)情況、加熱(re)系統與冷卻系統是影(ying)響穩定(ding)供(gong)(gong)料(liao)的(de)(de)(de)主要因(yin)素。供(gong)(gong)料(liao)道(dao)與工作(zuo)部件間全分(fen)隔(ge)(ge)能(neng)使料(liao)道(dao)保(bao)(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)，不受干(gan)擾。有些(xie)廠不用(yong)全分(fen)隔(ge)(ge)，籍熔化部熱(re)量來(lai)加熱(re)料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)做法是值得商榷的(de)(de)(de)。料(liao)道(dao)底部橫斷面(mian)呈馬鞍形能(neng)減少橫向(xiang)溫(wen)(wen)差(cha)。適當加深(shen)料(liao)盆(pen)可增大(da)靜壓(ya)頭，使料(liao)滴(di)溫(wen)(wen)度(du)較穩定(ding)。料(liao)道(dao)長度(du)和(he)(he)寬度(du)要根(gen)據流料(liao)量、產量大(da)小來(lai)確定(ding)。

料(liao)(liao)道偏長些對調(diao)節(jie)溫(wen)(wen)度(du)有利，能(neng)在較大(da)范圍內(nei)適(shi)應流料(liao)(liao)量(liang)的(de)(de)(de)變化。料(liao)(liao)道的(de)(de)(de)散熱(re)量(liang)很大(da)，尤(you)其是料(liao)(liao)盆處。所以要加(jia)強保溫(wen)(wen)。加(jia)熱(re)和冷卻系統(tong)要能(neng)靈便、可靠的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)玻璃液(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，并保持溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)均勻性。冷卻系統(tong)起粗調(diao)作用，加(jia)熱(re)系統(tong)起細調(diao)作用。大(da)多(duo)(duo)數人認為，多(duo)(duo)噴(pen)咀(ju)煤氣(qi)加(jia)熱(re)和電加(jia)熱(re)相結合的(de)(de)(de)系統(tong)是較理想的(de)(de)(de)。

　　第六、改變料方和配合料球化

　　(一)在料方(fang)中摻(chan)入少量助熔組份(fen)，如鋰云母之類能降低玻璃(li)熔化溫度(du)，加速(su)玻璃(li)熔化。出(chu)料量明顯(xian)增加。

　　(二)配(pei)合(he)料(liao)球化。配(pei)合(he)料(liao)定形處(chu)理是大家關心(xin)的問題。我(wo)們主(zhu)張用干法球化處(chu)理，配(pei)合(he)料(liao)在不加(jia)粘結劑下壓成小球粒，能消除窯內(nei)外的粉(fen)塵，加(jia)速(su)固相反應，增(zeng)加(jia)配(pei)合(he)料(liao)與玻璃液的接觸(chu)面積。這(zhe)樣就可縮短熔化時間和延長爐齡，單位耗熱量亦隨之降(jiang)低。

　　第(di)七、利用(yong)可(ke)用(yong)熱量

　　(一(yi))燃料要充(chong)分(fen)燃燒，把熱量全部放出來(lai)。為(wei)此，燒油時要選擇(ze)霧化(hua)(hua)效果好的(de)(de)油噴(pen)咀(ju)(如(ru)國產GNB型(xing)內混式(shi)噴(pen)咀(ju)和引進的(de)(de)日本、美國、西德的(de)(de)機(ji)械——介質(zhi)霧化(hua)(hua)復合(he)噴(pen)咀(ju))，采用強化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的(de)(de)措(cuo)施(shi)以及設計與噴(pen)咀(ju)相配合(he)的(de)(de)小爐結(jie)構和胸墻高度。燒煤(mei)氣時要確(que)定合(he)適的(de)(de)空、煤(mei)氣動量比，并使空氣包(bao)圍煤(mei)氣。

　　(二)提高(gao)換熱效(xiao)率，盡可能提高(gao)空氣(qi)(qi)預熱溫度，為(wei)此，要增大(da)格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱表面積，采(cai)用較(jiao)高(gao)的(de)(de)格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)，采(cai)用新穎格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及其排列(lie)方式(如十字(zi)形和筒形磚(zhuan)、排列(lie)成(cheng)編籃式或煙囪式)。還要研究格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質和格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)內氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)的(de)(de)均勻性(氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)均勻性與(yu)格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利(li)用率直接有(you)關。影響分(fen)布(bu)均勻性的(de)(de)因素有(you)格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)的(de)(de)構筑系數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)上(shang)部和下部通道體(ti)積與(yu)格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)比(bi)值等(deng))。

　　(三)煙(yan)氣余熱(re)利用。從(cong)蓄熱(re)室排出(chu)的煙(yan)氣所攜帶的熱(re)量在(zai)允(yun)許條件下應(ying)盡量回收。不(bu)少廠(chang)(chang)在(zai)煙(yan)道系統內設置廢(fei)熱(re)鍋(guo)爐。個別廠(chang)(chang)還安裝了熱(re)管(guan)來(lai)回收熱(re)量。此外，應(ying)該研究怎樣利用煙(yan)氣余熱(re)來(lai)加熱(re)甚(shen)至燒結配合料(liao)。

　　第八、采用(yong)優質耐火材料(liao)并合(he)理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:河東電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:河東重燒鎂砂），鋯(gao)質、鉻質、剛玉質、尖晶石質和堿性耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)，高密(mi)度(du)、高強度(du)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)等)并給予合理配套，使窯(yao)(yao)爐整體的(de)(de)使用期限同(tong)步增長。眾所周知，砌爐材料(liao)的(de)(de)質量對窯(yao)(yao)產量、玻(bo)璃(li)質量、燃(ran)料(liao)消耗(hao)量和爐齡(ling)的(de)(de)影響(xiang)至關重要。與國外相比，我國玻(bo)璃(li)窯(yao)(yao)爐使用耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)品種(zhong)、規格和質量尚(shang)存在相當的(de)(de)差(cha)距(ju)。從長遠觀點來看，在耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)上(shang)多(duo)(duo)花些(xie)費用是(shi)值得(de)的(de)(de)。玻(bo)璃(li)窯(yao)(yao)爐節能(neng)涉(she)及面廣，需(xu)要多(duo)(duo)方配合，共(gong)同(tong)努(nu)力，才能(neng)見效。