玻璃窯(yao)爐的耗(hao)(hao)能量占玻璃工(gong)廠(chang)(chang)總耗(hao)(hao)能的75%以上(shang)，近年來，我(wo)們在玻璃料方(fang)、加料系(xi)統、燃(ran)燒系(xi)統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余(yu)熱利用(yong)、作(zuo)業控制(zhi)等方(fang)面(mian)采取了很(hen)多節能措施，取得很(hen)大的成(cheng)績，不少廠(chang)(chang)的燃(ran)耗(hao)(hao)指標已有明顯下降(jiang)(jiang)，有的廠(chang)(chang)達到(dao)了一(yi)等爐或特等爐的水平。但和國(guo)外相比，還有不小的差(cha)距.。就如(ru)何降(jiang)(jiang)低能耗(hao)(hao)的問題，下面(mian)提(ti)出8條節能途徑：

　　、在不提高(gao)火焰(yan)溫度(du)下提高(gao)玻璃(li)液(ye)溫度(du)

　　玻(bo)璃液溫(wen)度提高后就(jiu)可加快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也(ye)就(jiu)提高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一(yi))提高火(huo)焰空間對(dui)玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻璃液是選擇性地吸收輻(fu)(fu)射(she)能。小(xiao)于(yu)3微(wei)米波(bo)(bo)長(chang)(chang)的(de)(de)能透過液面(mian)(mian)向(xiang)下傳。能噴射(she)出小(xiao)于(yu)3微(wei)米波(bo)(bo)長(chang)(chang)輻(fu)(fu)射(she)能的(de)(de)是火焰(yan)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)粒和窯空間(jian)內墻表(biao)面(mian)(mian)。所以，提(ti)高火焰(yan)的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)(du)(籍缺氧熱(re)介或增(zeng)碳(tan)措施)和保持窯砌體高的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)(與砌體表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度(du)(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)(du)有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高溫(wen)下的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)為(wei)：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高溫(wen)下電熔耐火磚(zhuan)的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)大火焰(yan)空間(jian)對玻璃液的(de)(de)輻(fu)(fu)射(she)熱(re)量。

　　2.消除液(ye)(ye)面附近(jin)“冷氣”膜。要注(zhu)意小爐底(di)板離(li)液(ye)(ye)面高度(du)和(he)火焰噴出角(jiao)度(du)。還可考(kao)慮采(cai)用吹氧助(zhu)熔措(cuo)施(國外以195-500米/秒速(su)度(du)吹入(ru)氧后，加(jia)快了傳熱速(su)度(du)，液(ye)(ye)面附近(jin)的火焰溫(wen)度(du)提高了100℃左右)。

　　(二)提(ti)高窯池內(nei)玻璃(li)液溫度(du)或溫度(du)均勻性(xing)。

　　觀點是(shi)(shi)籍降低(di)液面(mian)溫度(du)來提高火焰對(dui)玻(bo)(bo)璃液的(de)傳熱量。在液面(mian)溫度(du)降低(di)的(de)同時也(ye)就提高了池深方(fang)向玻(bo)(bo)璃液溫度(du)的(de)均(jun)勻性(xing)。欲實(shi)現(xian)上述(shu)觀點采取的(de)措施(shi)是(shi)(shi)：1.池底(di)鼓泡(pao)(要(yao)注意鼓泡(pao)介質的(de)凈(jing)化和鼓泡(pao)磚的(de)蝕(shi)損(sun)).2.加(jia)深池深。可加(jia)劇垂直方(fang)向的(de)對(dui)流(liu)，是(shi)(shi)池深上的(de)玻(bo)(bo)璃液溫度(du)均(jun)勻性(xing)提高。同時也(ye)適(shi)應熔(rong)化率的(de)提高。3.窯體保溫。4.電助(zhu)熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工(gong)廠(chang)反映，均(jun)化(hua)是(shi)影響產品(pin)質量的(de)(de)(de)關鍵過(guo)程(cheng)。目前，均(jun)化(hua)過(guo)程(cheng)基本上處于“先(xian)天不足(zu)(zu)、后(hou)天失調”的(de)(de)(de)狀況。配合料入窯(yao)后(hou)難以保(bao)持混合后(hou)的(de)(de)(de)均(jun)勻程(cheng)度造(zao)成了組(zu)成的(de)(de)(de)不均(jun)勻。玻璃(li)液的(de)(de)(de)熱透(tou)過(guo)性和窯(yao)向四(si)周的(de)(de)(de)散(san)熱造(zao)成了溫度上的(de)(de)(de)不均(jun)勻。單(dan)單(dan)依(yi)靠自然(ran)擴散(san)來進行均(jun)化(hua)顯然(ran)是(shi)不能滿(man)足(zu)(zu)的(de)(de)(de)。

為此，必須要采(cai)取強(qiang)制均化的(de)措(cuo)施。當(dang)前行之有效的(de)措(cuo)施有：池低鼓(gu)泡(對深色料(liao)最明顯)，料(liao)道攪(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)或料(liao)道底泄(xie)(xie)料(liao)(設漏(lou)料(liao)孔)及料(liao)道電加熱.采(cai)用攪(jiao)拌(ban)(ban)措(cuo)施時要注意攪(jiao)拌(ban)(ban)點位(wei)置攪(jiao)拌(ban)(ban)器插入深度(du)和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否則(ze)得(de)不到理想的(de)效果.國產攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)材質是急需解決的(de)問題.表(biao)面(mian)液(ye)流不僅能加強(qiang)橫向(xiang)流提高溫度(du)均勻性，還能拉走(zou)液(ye)面(mian)的(de)臟(zang)料(liao)和(he)結皮.耳遲大小(xiao)要合適(shi)，不要造成太多的(de)熱量損(sun)失，泄(xie)(xie)料(liao)可以是連(lian)續(xu)的(de)或間斷的(de)。

電加熱能明顯改善(shan)料(liao)道(dao)池深方(fang)向(xiang)的(de)溫(wen)度均(jun)勻性，但(dan)料(liao)到水平面的(de)溫(wen)度分布不一定都好轉(zhuan)。電極形狀(zhuang)，電基(ji)間玻璃液電阻(zu)的(de)確定和(he)電極調節、安(an)裝、維護的(de)方(fang)法是(shi)(shi)采(cai)用加熱時需(xu)注意的(de)問題。在采(cai)取強制均(jun)化措(cuo)施的(de)同時，仍要(yao)充分發揮自(zi)然(ran)擴散的(de)作用。所(suo)以，在設計是(shi)(shi)要(yao)慎重(zhong)考慮工作部(bu)大小和(he)供料(liao)道(dao)長度。

　　第三、減(jian)少無(wu)用(yong)熱量

　　(一)減(jian)少(shao)無法利(li)用的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)，如窯(yao)體(ti)(ti)(ti)表面散熱(re)量(liang)(liang)、孔口(kou)輻射(she)熱(re)量(liang)(liang)、孔口(kou)和(he)磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)(ti)帶走(zou)的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)等(deng)。采(cai)取(qu)的(de)(de)措(cuo)施(shi)有：1.窯(yao)體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)(wen)。我國采(cai)用窯(yao)體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)(wen)數年來效國顯著(zhu)。但(dan)只是(shi)(shi)初級(ji)階(jie)段，還可以(yi)進一步(bu)提(ti)高保(bao)溫(wen)(wen)效果(guo)。方向是(shi)(shi)搞多層組合(he)型(xing)保(bao)溫(wen)(wen)層，采(cai)用復(fu)合(he)式(shi)(如夾層型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)材料(liao)(liao)(liao)，發展散狀混凝土型(xing)隔熱(re)材料(liao)(liao)(liao)，研制與各種(zhong)耐火材料(liao)(liao)(liao)配(pei)套的(de)(de)密封料(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)密封。要注(zhu)意的(de)(de)是(shi)(shi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)口(kou)、測溫(wen)(wen)孔、看火孔等(deng)處(chu)。有條件的(de)(de)應選(xuan)用全(quan)封閉型(xing)的(de)(de)加(jia)料(liao)(liao)(liao)機(如螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改(gai)用剛玉嵌入(ru)管來測溫(wen)(wen)，采(cai)用工業電(dian)視來觀察火焰和(he)化料(liao)(liao)(liao)情況(kuang)。3.窯(yao)爐的(de)(de)大型(xing)化。窯(yao)規模越大，單位產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)散熱(re)量(liang)(liang)越低。

　　(二)減少重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)(re)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)。主要(yao)是要(yao)減少回流玻璃(li)液重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)(re)消耗(hao)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(通常(chang)，此熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)要(yao)占玻璃(li)熔化耗(hao)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)的(de)(de)十分之一左右(you))。采取的(de)(de)措施有：設窯坎，流液洞下沉，適當(dang)減小(xiao)流液洞高度和適當(dang)降低(di)進流液洞的(de)(de)玻璃(li)液溫度。

　　第四、淺層澄清(qing)，深(shen)層取(qu)料，控(kong)制液流按單通(tong)道直流方(fang)向流動

　　這是(shi)(shi)從提高澄清(qing)區玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)溫度，減少回流和選(xuan)取優質玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)入流液(ye)(ye)(ye)洞的(de)觀(guan)點(dian)(dian)出發(fa)的(de)。這樣可提高玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)的(de)產量、質量和減少回流玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)的(de)損失。欲(yu)實(shi)現上述觀(guan)點(dian)(dian)采取的(de)措施(shi)是(shi)(shi)：設(she)矮闊窯坎以減淺澄清(qing)池以下沉(chen)流液(ye)(ye)(ye)洞(熔化(hua)深色料時(shi)可不(bu)下沉(chen))。

　　第五(wu)、穩定的供料系統

　　料(liao)滴形(xing)狀、大小和溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)穩(wen)定(ding)是(shi)(shi)保(bao)證成(cheng)型質量(liang)和產量(liang)的(de)(de)前(qian)提。供料(liao)道(dao)與工作部(bu)(bu)之間的(de)(de)分(fen)隔(ge)程度(du)以及料(liao)道(dao)的(de)(de)斷(duan)面、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)(wen)情況、加熱(re)系統(tong)與冷卻系統(tong)是(shi)(shi)影響(xiang)穩(wen)定(ding)供料(liao)的(de)(de)主(zhu)要因素。供料(liao)道(dao)與工作部(bu)(bu)件間全分(fen)隔(ge)能(neng)使料(liao)道(dao)保(bao)持獨(du)立作業制度(du)，不受干擾。有些(xie)廠不用(yong)全分(fen)隔(ge)，籍(ji)熔化部(bu)(bu)熱(re)量(liang)來加熱(re)料(liao)道(dao)的(de)(de)做法(fa)是(shi)(shi)值得商榷的(de)(de)。料(liao)道(dao)底部(bu)(bu)橫斷(duan)面呈馬鞍(an)形(xing)能(neng)減少橫向溫(wen)(wen)差。適當(dang)加深料(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)滴溫(wen)(wen)度(du)較穩(wen)定(ding)。料(liao)道(dao)長度(du)和寬度(du)要根據流料(liao)量(liang)、產量(liang)大小來確定(ding)。

料道(dao)偏長(chang)些對調(diao)節(jie)溫度(du)有利，能(neng)在較(jiao)大(da)(da)范圍內適應流料量的變化。料道(dao)的散熱(re)量很大(da)(da)，尤其是料盆處。所以(yi)要加(jia)強(qiang)保(bao)溫。加(jia)熱(re)和冷卻系(xi)(xi)統(tong)要能(neng)靈便、可靠的調(diao)節(jie)玻璃液的溫度(du)，并保(bao)持溫度(du)的均勻性。冷卻系(xi)(xi)統(tong)起粗調(diao)作(zuo)(zuo)用(yong)，加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)起細調(diao)作(zuo)(zuo)用(yong)。大(da)(da)多數人認為，多噴咀煤氣(qi)加(jia)熱(re)和電加(jia)熱(re)相結合的系(xi)(xi)統(tong)是較(jiao)理(li)想的。

　　第(di)六、改(gai)變料方和(he)配合料球(qiu)化(hua)

　　(一)在料(liao)方中摻入(ru)少量助熔組份，如鋰云母之(zhi)類能降低(di)玻璃熔化(hua)溫(wen)度，加速玻璃熔化(hua)。出料(liao)量明顯增加。

　　(二)配合(he)料球(qiu)化。配合(he)料定(ding)形處理(li)是大家關心的(de)(de)問題。我們主張用干法球(qiu)化處理(li)，配合(he)料在不加粘結劑下壓成小(xiao)球(qiu)粒，能消除窯內(nei)外的(de)(de)粉塵，加速固(gu)相反應，增(zeng)加配合(he)料與(yu)玻璃液的(de)(de)接觸面積。這樣(yang)就可縮短熔化時間和延(yan)長爐齡，單位耗熱量(liang)亦(yi)隨(sui)之降低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃料要充分燃燒，把熱(re)量全部放出來。為此，燒油(you)時要選擇霧(wu)化效果好的油(you)噴(pen)(pen)咀(ju)(如國產GNB型內混(hun)式噴(pen)(pen)咀(ju)和引進(jin)的日本、美國、西(xi)德的機械——介質霧(wu)化復合(he)噴(pen)(pen)咀(ju))，采(cai)用強化霧(wu)化的措施以及設計與噴(pen)(pen)咀(ju)相配合(he)的小(xiao)爐(lu)結構和胸墻高度(du)。燒煤(mei)(mei)氣(qi)時要確定合(he)適(shi)的空、煤(mei)(mei)氣(qi)動量比，并使空氣(qi)包圍煤(mei)(mei)氣(qi)。

　　(二)提高換熱(re)效率(lv)，盡可能提高空氣預熱(re)溫度，為此，要增大(da)格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)表面(mian)積，采(cai)用較高的(de)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用新穎格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方式(如十字形和(he)(he)筒(tong)形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃式或煙囪式)。還要研(yan)究格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質(zhi)和(he)(he)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣流(liu)分(fen)布(bu)的(de)均勻(yun)性(xing)(氣流(liu)分(fen)布(bu)均勻(yun)性(xing)與格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利(li)用率(lv)直接(jie)有關。影響分(fen)布(bu)均勻(yun)性(xing)的(de)因素有格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑系數，格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)上部和(he)(he)下部通道體(ti)(ti)積與格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)比(bi)值等)。

　　(三)煙氣(qi)余熱利用。從蓄(xu)熱室排出(chu)的煙氣(qi)所攜帶的熱量在允許(xu)條件下應盡量回收。不少廠在煙道(dao)系統內設置廢熱鍋爐。個別廠還安(an)裝了熱管(guan)來(lai)回收熱量。此外(wai)，應該研究怎樣利用煙氣(qi)余熱來(lai)加熱甚(shen)至燒(shao)結配合料(liao)。

　　第八(ba)、采(cai)用優質耐火材料并合理(li)配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:汕頭電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:汕頭重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和(he)(he)堿性耐火(huo)材(cai)(cai)料，高密(mi)度(du)(du)、高強度(du)(du)耐火(huo)材(cai)(cai)料等)并給予合(he)理配套，使(shi)窯(yao)爐整體(ti)的(de)使(shi)用(yong)(yong)期限同步增長。眾所(suo)周知，砌爐材(cai)(cai)料的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)對窯(yao)產量(liang)(liang)(liang)、玻璃(li)(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、燃料消耗(hao)量(liang)(liang)(liang)和(he)(he)爐齡的(de)影響至關(guan)重(zhong)要。與國(guo)(guo)外相比，我國(guo)(guo)玻璃(li)(li)窯(yao)爐使(shi)用(yong)(yong)耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)品種、規格(ge)和(he)(he)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)尚存(cun)在相當的(de)差距。從長遠(yuan)觀點來看，在耐火(huo)材(cai)(cai)料上多花些費(fei)用(yong)(yong)是值得的(de)。玻璃(li)(li)窯(yao)爐節能(neng)涉及面廣，需要多方(fang)配合(he)，共同努力，才能(neng)見效。