聊城合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數(shu):34976目前我國生產聊城合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有(you)(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)(gong)藝(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先(xian)將(jiang)菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)(shao),生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然(ran)后進行配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)型,最后經過高溫煅燒(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)(you)半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);干法(fa)壓球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝
該(gai)煅(duan)燒工藝生產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕(qing)(qing)(qing)燒白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料。將輕(qing)(qing)(qing)燒白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)(cheng)細粉,計量后(hou)按比例加入輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混(hun)合,混(hun)好的合成(cheng)(cheng)(cheng)料在雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料球,干燥后(hou)裝入以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤(mei)(mei)為燃料的豎窯內煅(duan)燒。裝料方式是焦(jiao)炭或無煙(yan)煤(mei)(mei)和(he)料球分(fen)層裝入。我國遼寧省(sheng)生產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業(ye)中(zhong)(zhong),大(da)部分(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)燒工藝。所用豎窯的規(gui)格(ge)一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單(dan),產品成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di),但在煅(duan)燒過程中(zhong)(zhong)料球和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起,焦(jiao)炭燃燒產生的灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入到(dao)料球中(zhong)(zhong),增加了產品的雜質(zhi)含(han)量。
3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝(yi)
該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生產高(gao)純(chun)(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后,直(zhi)接將干(gan)粉(fen)料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成球(qiu),然(ran)后再送入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei),在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao),可達到1800℃以(yi)上(shang);燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不(bu)產生灰分,對(dui)物料(liao)(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前,國內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企業,只有南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)堿(jian)性(xing)耐(nai)火(huo)制品砌筑(zhu),厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕質保溫磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)下(xia)布置,間距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)(you)(you),一次(ci)空氣由羅茨風(feng)機供應。實(shi)際生產中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao),全部(bu)自動化(hua)(hua)控(kong)制,生產能(neng)力。
4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。