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昆玉8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑

發(fa)布日(ri)期(qi):2022-12-07 瀏覽次數:19062

玻璃(li)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)耗(hao)能量占(zhan)玻璃(li)工廠總耗(hao)能的(de)(de)75%以上(shang),近年來,我們在玻璃(li)料方、加料系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯(yao)爐(lu)結構、窯(yao)體保溫、余(yu)熱利用(yong)、作業(ye)控制等(deng)(deng)方面(mian)(mian)采(cai)取了很多節能措施,取得很大的(de)(de)成績,不(bu)少廠的(de)(de)燃耗(hao)指(zhi)標(biao)已(yi)有明顯下降(jiang),有的(de)(de)廠達到(dao)了一等(deng)(deng)爐(lu)或特等(deng)(deng)爐(lu)的(de)(de)水平。但(dan)和國外相比,還有不(bu)小的(de)(de)差距.。就如何降(jiang)低能耗(hao)的(de)(de)問題,下面(mian)(mian)提出8條節能途徑:

  、在不提高火焰溫度下提高玻璃液溫度

  玻(bo)璃液溫(wen)度提高(gao)(gao)后(hou)就(jiu)可加快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間,也就(jiu)提高(gao)(gao)了(le)產量降(jiang)低了(le)單耗。具體方法是:

  (一)提高火(huo)焰空間對玻璃液的輻射熱量。

  1.玻(bo)璃(li)液是(shi)選擇性地吸收輻射(she)能(neng)(neng)。小(xiao)于(yu)3微米(mi)波長的能(neng)(neng)透過(guo)液面(mian)向下(xia)傳(chuan)。能(neng)(neng)噴(pen)射(she)出小(xiao)于(yu)3微米(mi)波長輻射(she)能(neng)(neng)的是(shi)火(huo)焰中的碳粒和窯空間內墻(qiang)表面(mian)。所以(yi),提(ti)高火(huo)焰的黑度(du)(籍缺氧(yang)熱介(jie)或(huo)增碳措施)和保持窯砌(qi)(qi)體高的黑度(du)值(與砌(qi)(qi)體表面(mian)的粗糙度(du)和溫度(du)有關。粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高溫下(xia)的黑度(du)值為:1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的黑度(du)值為0.4-0.5)就(jiu)可(ke)增大(da)火(huo)焰空間對玻(bo)璃(li)液的輻射(she)熱量。

  2.消除(chu)液面附近(jin)“冷氣”膜。要(yao)注意小爐底板(ban)離液面高度(du)和火(huo)焰(yan)噴(pen)出角度(du)。還可考慮采用(yong)吹(chui)氧助熔(rong)措施(國外以(yi)195-500米/秒速度(du)吹(chui)入氧后,加快了(le)傳熱速度(du),液面附近(jin)的火(huo)焰(yan)溫(wen)度(du)提高了(le)100℃左(zuo)右)。

  (二(er))提高窯池(chi)內(nei)玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻(yun)性。

  觀點是籍降低液面溫(wen)(wen)度(du)來提(ti)高火焰對玻(bo)璃(li)液的(de)傳(chuan)熱量。在液面溫(wen)(wen)度(du)降低的(de)同時也(ye)就(jiu)提(ti)高了池(chi)深(shen)方向玻(bo)璃(li)液溫(wen)(wen)度(du)的(de)均勻性。欲(yu)實(shi)現(xian)上述觀點采取的(de)措施是:1.池(chi)底鼓泡(要注意鼓泡介質的(de)凈化和鼓泡磚(zhuan)的(de)蝕損).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可加劇垂直(zhi)方向的(de)對流,是池(chi)深(shen)上的(de)玻(bo)璃(li)液溫(wen)(wen)度(du)均勻性提(ti)高。同時也(ye)適應熔化率的(de)提(ti)高。3.窯體保溫(wen)(wen)。4.電助熔。

  第二、強化均化

  大多數(shu)工廠反映,均(jun)化(hua)是影響產(chan)品(pin)質量的(de)關鍵過(guo)程。目前,均(jun)化(hua)過(guo)程基本上處于“先天(tian)不(bu)足、后(hou)天(tian)失調”的(de)狀況。配合料(liao)入窯(yao)后(hou)難以保持混(hun)合后(hou)的(de)均(jun)勻(yun)程度(du)造成了(le)組成的(de)不(bu)均(jun)勻(yun)。玻璃液(ye)的(de)熱透過(guo)性和窯(yao)向四周(zhou)的(de)散熱造成了(le)溫(wen)度(du)上的(de)不(bu)均(jun)勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠自然擴(kuo)散來進行均(jun)化(hua)顯然是不(bu)能滿足的(de)。

為(wei)此,必須要采取強制均化的(de)(de)措(cuo)施(shi)。當前行之有(you)效的(de)(de)措(cuo)施(shi)有(you):池低鼓泡(對(dui)深(shen)色料(liao)最明顯),料(liao)道攪拌,工(gong)作料(liao)或料(liao)道底(di)泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及料(liao)道電加(jia)熱.采用攪拌措(cuo)施(shi)時要注意攪拌點位置攪拌器插(cha)入深(shen)度和(he)攪拌工(gong)藝,否則(ze)得不(bu)(bu)到理想的(de)(de)效果.國產(chan)攪拌器的(de)(de)材質是急需解(jie)決(jue)的(de)(de)問題.表(biao)面液(ye)流(liu)不(bu)(bu)僅能加(jia)強橫向(xiang)流(liu)提高溫度均勻性,還(huan)能拉走液(ye)面的(de)(de)臟料(liao)和(he)結皮(pi).耳(er)遲大(da)小(xiao)要合適,不(bu)(bu)要造成太(tai)多的(de)(de)熱量損失,泄料(liao)可以是連續的(de)(de)或間(jian)斷(duan)的(de)(de)。

電(dian)加熱能(neng)明顯(xian)改善(shan)料道池深方(fang)向的溫(wen)度均(jun)(jun)勻性,但料到水(shui)平面的溫(wen)度分布不一(yi)定都好轉。電(dian)極(ji)形狀(zhuang),電(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)阻的確定和電(dian)極(ji)調節、安(an)裝、維護的方(fang)法是采(cai)用加熱時需注意(yi)的問題。在采(cai)取強制均(jun)(jun)化(hua)措施的同(tong)時,仍要充分發揮自(zi)然擴散(san)的作用。所(suo)以,在設計是要慎重(zhong)考慮工作部大小和供料道長度。

  第三、減少無用熱(re)量

  (一)減少(shao)無(wu)法利用(yong)的(de)(de)熱量(liang),如窯體(ti)表面散(san)(san)熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻射熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)帶走的(de)(de)熱量(liang)等(deng)。采(cai)取的(de)(de)措施有:1.窯體(ti)保溫(wen)(wen)。我國采(cai)用(yong)窯體(ti)保溫(wen)(wen)數年(nian)來效(xiao)國顯著。但只是初級階段,還(huan)可以進一步提高(gao)保溫(wen)(wen)效(xiao)果。方向是搞多層組合(he)型(xing)(xing)保溫(wen)(wen)層,采(cai)用(yong)復(fu)合(he)式(shi)(如夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔(ge)熱材料(liao),發展散(san)(san)狀混(hun)凝土型(xing)(xing)隔(ge)熱材料(liao),研制與各種耐(nai)火材料(liao)配套的(de)(de)密封(feng)(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與磚(zhuan)縫的(de)(de)密封(feng)(feng)。要注意的(de)(de)是加(jia)料(liao)口(kou)、測(ce)(ce)溫(wen)(wen)孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等(deng)處。有條件的(de)(de)應選用(yong)全(quan)封(feng)(feng)閉(bi)型(xing)(xing)的(de)(de)加(jia)料(liao)機(如螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi)),改用(yong)剛玉嵌入(ru)管來測(ce)(ce)溫(wen)(wen),采(cai)用(yong)工業電視來觀察火焰(yan)和化料(liao)情況。3.窯爐的(de)(de)大型(xing)(xing)化。窯規模越大,單位產(chan)量(liang)的(de)(de)散(san)(san)熱量(liang)越低。

  (二(er))減少重復加熱(re)(re)的熱(re)(re)量。主要是(shi)要減少回流(liu)玻璃(li)液(ye)重復加熱(re)(re)消耗的熱(re)(re)量(通常(chang),此熱(re)(re)量要占玻璃(li)熔化(hua)耗熱(re)(re)量的十分之一左右)。采(cai)取的措施有:設窯坎,流(liu)液(ye)洞(dong)下沉,適當(dang)(dang)減小流(liu)液(ye)洞(dong)高度和(he)適當(dang)(dang)降低進(jin)流(liu)液(ye)洞(dong)的玻璃(li)液(ye)溫度。

  第(di)四(si)、淺層澄清,深層取料,控制液流(liu)按(an)單通道(dao)直流(liu)方向流(liu)動

  這是從提高澄清區玻璃(li)液(ye)(ye)溫度,減(jian)(jian)少回流(liu)和選取(qu)優(you)質玻璃(li)液(ye)(ye)入流(liu)液(ye)(ye)洞的(de)觀點出發(fa)的(de)。這樣可提高玻璃(li)液(ye)(ye)的(de)產量(liang)、質量(liang)和減(jian)(jian)少回流(liu)玻璃(li)液(ye)(ye)的(de)損失。欲實現上述觀點采取(qu)的(de)措施是:設矮闊窯坎以(yi)減(jian)(jian)淺澄清池以(yi)下沉流(liu)液(ye)(ye)洞(熔(rong)化(hua)深色料時(shi)可不下沉)。

  第五(wu)、穩定(ding)的(de)供料系(xi)統

  料(liao)(liao)(liao)滴形狀、大小(xiao)和(he)(he)(he)溫(wen)度(du)(du)的穩(wen)定(ding)是(shi)保(bao)(bao)證成型質(zhi)量(liang)和(he)(he)(he)產量(liang)的前提。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)部之間的分隔(ge)程度(du)(du)以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的斷(duan)面、尺寸(cun)、保(bao)(bao)溫(wen)情況(kuang)、加熱系統與(yu)冷卻系統是(shi)影響穩(wen)定(ding)供料(liao)(liao)(liao)的主(zhu)要(yao)因素。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)部件(jian)間全分隔(ge)能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)保(bao)(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)(du),不(bu)(bu)受干擾(rao)。有些廠(chang)不(bu)(bu)用全分隔(ge),籍熔化(hua)部熱量(liang)來加熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的做法是(shi)值得商榷的。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底部橫(heng)斷(duan)面呈(cheng)馬鞍形能(neng)減少橫(heng)向(xiang)溫(wen)差。適當加深料(liao)(liao)(liao)盆可增(zeng)大靜壓頭(tou),使料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)(du)較穩(wen)定(ding)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)長度(du)(du)和(he)(he)(he)寬度(du)(du)要(yao)根據(ju)流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大小(xiao)來確定(ding)。

料道(dao)偏長些對調(diao)(diao)節溫(wen)度(du)(du)有利,能在較(jiao)大(da)范圍內適應流料量的(de)變化。料道(dao)的(de)散熱(re)量很(hen)大(da),尤其是(shi)料盆處。所以(yi)要加(jia)強(qiang)保(bao)溫(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)要能靈便、可靠的(de)調(diao)(diao)節玻璃液(ye)的(de)溫(wen)度(du)(du),并(bing)保(bao)持溫(wen)度(du)(du)的(de)均(jun)勻(yun)性。冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)起粗調(diao)(diao)作(zuo)用(yong),加(jia)熱(re)系(xi)統(tong)起細調(diao)(diao)作(zuo)用(yong)。大(da)多數人認為(wei),多噴(pen)咀煤氣加(jia)熱(re)和(he)電加(jia)熱(re)相結合的(de)系(xi)統(tong)是(shi)較(jiao)理想的(de)。

  第六、改變料(liao)方和(he)配合料(liao)球(qiu)化

  (一)在料(liao)方(fang)中摻(chan)入少量助(zhu)熔(rong)組份,如鋰云母之類能降低玻璃熔(rong)化(hua)溫度(du),加(jia)速玻璃熔(rong)化(hua)。出(chu)料(liao)量明(ming)顯增加(jia)。

  (二(er))配(pei)(pei)(pei)合料(liao)(liao)球化。配(pei)(pei)(pei)合料(liao)(liao)定形處(chu)理是(shi)大家關(guan)心(xin)的(de)問題(ti)。我們(men)主張用(yong)干法球化處(chu)理,配(pei)(pei)(pei)合料(liao)(liao)在不加粘結劑下壓成小球粒,能消除(chu)窯內(nei)外的(de)粉塵,加速固相反應,增加配(pei)(pei)(pei)合料(liao)(liao)與(yu)玻璃液(ye)的(de)接觸(chu)面積。這(zhe)樣就可縮(suo)短(duan)熔化時間和(he)延長爐齡,單位(wei)耗(hao)熱量亦(yi)隨之降(jiang)低。

  第七(qi)、利用可用熱量

  (一)燃料(liao)要充分燃燒,把熱量全部放出來。為此,燒油(you)時要選擇霧化效果好的油(you)噴咀(如國產(chan)GNB型內(nei)混式噴咀和(he)引進的日本、美國、西德的機械——介質(zhi)霧化復合(he)噴咀),采用強化霧化的措施以及設計與噴咀相(xiang)配合(he)的小爐(lu)結構和(he)胸墻高度。燒煤氣時要確定(ding)合(he)適(shi)的空、煤氣動量比,并使(shi)空氣包圍煤氣。

  (二)提(ti)高換熱效率,盡可能提(ti)高空(kong)氣預熱溫度,為(wei)此,要(yao)增大格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受熱表(biao)面積(ji),采(cai)用(yong)較(jiao)高的(de)格子(zi)(zi)(zi)體,采(cai)用(yong)新(xin)穎格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其(qi)排列方式(shi)(如十(shi)字形和(he)筒形磚(zhuan)、排列成編籃(lan)式(shi)或(huo)煙囪(cong)式(shi))。還要(yao)研(yan)究格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材質和(he)格子(zi)(zi)(zi)體內氣流分布(bu)的(de)均(jun)勻性(氣流分布(bu)均(jun)勻性與格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用(yong)率直(zhi)接有(you)關。影響分布(bu)均(jun)勻性的(de)因素有(you)格子(zi)(zi)(zi)體的(de)構(gou)筑(zhu)系數,格子(zi)(zi)(zi)體上部(bu)(bu)和(he)下部(bu)(bu)通道體積(ji)與格子(zi)(zi)(zi)體體積(ji)的(de)比值等)。

  (三)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱利用(yong)。從蓄(xu)熱室排(pai)出(chu)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)所(suo)攜帶的(de)熱量(liang)在允許條(tiao)件下(xia)應盡(jin)量(liang)回(hui)收(shou)。不少(shao)廠在煙(yan)(yan)道系(xi)統內設置廢(fei)熱鍋爐。個別廠還安裝了熱管來回(hui)收(shou)熱量(liang)。此外(wai),應該研(yan)究怎樣(yang)利用(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱來加熱甚至燒結配合(he)料。

  第八、采用優質(zhi)耐火材料并合理(li)配套

  目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(榴蓮視頻app下載:昆玉電熔鎂砂榴蓮視頻app下載:昆玉重燒鎂砂),鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐火材(cai)(cai)料(liao),高(gao)密(mi)度、高(gao)強度耐火材(cai)(cai)料(liao)等)并給予合理配套,使窯爐整體的(de)(de)使用期限同(tong)(tong)步增長。眾所周知,砌爐材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)量(liang)對窯產量(liang)、玻(bo)璃質(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和爐齡(ling)的(de)(de)影響至關(guan)重要(yao)。與國(guo)外相(xiang)比,我國(guo)玻(bo)璃窯爐使用耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)品種、規格和質(zhi)量(liang)尚存在相(xiang)當的(de)(de)差距。從(cong)長遠觀點來看,在耐火材(cai)(cai)料(liao)上(shang)多(duo)花些(xie)費用是值得(de)的(de)(de)。玻(bo)璃窯爐節能涉及面廣,需要(yao)多(duo)方配合,共同(tong)(tong)努力,才能見效。

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