目前我國生產可克達拉合成鎂鈣砂所使用的原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的工藝(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較(jiao)低的溫度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生石(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨(mo)細(xi)、混(hun)料、成型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯(yao)(yao)和回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒工藝生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂是以(yi)(yi)輕(qing)(qing)燒白云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒氧(yang)化鎂為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒白云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒氧(yang)化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后按(an)比例加入(ru)輪碾機中(zhong)再(zai)加水混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，混(hun)(hun)(hun)好的(de)(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃料(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)(shu)窯(yao)內煅(duan)燒。裝料(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼(liao)寧省生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業(ye)中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒工藝。所用(yong)豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅(duan)燒過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)有(you)一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球，然后再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前，國內采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)(chen)用高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)(chen)于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼(ke)之(zhi)間(jian)用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓周(zhou)均(jun)布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際(ji)生(sheng)產中使用一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)(hua)控制，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。