玻璃(li)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)耗能(neng)(neng)量(liang)占玻璃(li)工廠(chang)總耗能(neng)(neng)的(de)(de)(de)75%以上，近年(nian)來，我(wo)們在玻璃(li)料(liao)方、加料(liao)系統、燃燒系統、窯(yao)爐(lu)結(jie)構、窯(yao)體保溫、余熱(re)利用、作業控制等方面采取了很多節能(neng)(neng)措(cuo)施，取得很大的(de)(de)(de)成績，不(bu)少(shao)廠(chang)的(de)(de)(de)燃耗指標已有明顯下降，有的(de)(de)(de)廠(chang)達到了一等爐(lu)或特(te)等爐(lu)的(de)(de)(de)水(shui)平。但和(he)國(guo)外相比，還有不(bu)小的(de)(de)(de)差距.。就(jiu)如(ru)何降低能(neng)(neng)耗的(de)(de)(de)問題，下面提出8條(tiao)節能(neng)(neng)途(tu)徑：

　　、在不提高(gao)火焰溫(wen)度下提高(gao)玻璃(li)液溫(wen)度

　　玻璃(li)液溫度提高后就可加(jia)快(kuai)熔(rong)(rong)化(hua)速度、縮短熔(rong)(rong)化(hua)時間，也就提高了產量降低(di)了單耗。具(ju)體方法是：

　　(一)提高火焰空間對玻璃液(ye)的輻射熱(re)量。

　　1.玻(bo)璃(li)液是選擇性地吸收輻射能(neng)(neng)。小于(yu)3微(wei)米波(bo)長的(de)能(neng)(neng)透過液面向下(xia)傳。能(neng)(neng)噴射出小于(yu)3微(wei)米波(bo)長輻射能(neng)(neng)的(de)是火焰(yan)中的(de)碳粒和(he)窯(yao)空間(jian)內墻表(biao)面。所以，提高火焰(yan)的(de)黑(hei)度(du)(籍(ji)缺(que)氧熱介或增碳措施)和(he)保持窯(yao)砌(qi)體高的(de)黑(hei)度(du)值(與砌(qi)體表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)和(he)溫度(du)有(you)關。粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)(zhuan)在高溫下(xia)的(de)黑(hei)度(du)值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)電熔耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)黑(hei)度(du)值為0.4-0.5)就可增大火焰(yan)空間(jian)對(dui)玻(bo)璃(li)液的(de)輻射熱量。

　　2.消除液面(mian)附(fu)近“冷氣”膜。要(yao)注意小爐底板離液面(mian)高度(du)(du)和火(huo)焰(yan)噴出角度(du)(du)。還(huan)可考(kao)慮采用吹(chui)氧助熔措施(國外以(yi)195-500米(mi)/秒速度(du)(du)吹(chui)入氧后，加快了傳熱(re)速度(du)(du)，液面(mian)附(fu)近的火(huo)焰(yan)溫度(du)(du)提高了100℃左右)。

　　(二(er))提(ti)高窯池內玻璃(li)液溫度或溫度均勻性。

　　觀(guan)(guan)點是(shi)籍(ji)降低(di)液面溫(wen)(wen)度來提高火焰(yan)對(dui)玻璃(li)液的傳熱量。在液面溫(wen)(wen)度降低(di)的同(tong)時(shi)也就提高了池深(shen)方向玻璃(li)液溫(wen)(wen)度的均(jun)勻性。欲實(shi)現上述觀(guan)(guan)點采取的措(cuo)施是(shi)：1.池底鼓泡(要注意鼓泡介(jie)質的凈化和鼓泡磚的蝕損).2.加深(shen)池深(shen)。可加劇垂直方向的對(dui)流，是(shi)池深(shen)上的玻璃(li)液溫(wen)(wen)度均(jun)勻性提高。同(tong)時(shi)也適(shi)應熔化率(lv)的提高。3.窯體保(bao)溫(wen)(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均(jun)化是影響產品質量(liang)的(de)關鍵(jian)過程。目(mu)前，均(jun)化過程基本(ben)上處于“先(xian)天不足(zu)、后天失調”的(de)狀況。配(pei)合(he)料(liao)入(ru)窯后難以保持混(hun)合(he)后的(de)均(jun)勻(yun)(yun)程度(du)(du)造成(cheng)(cheng)(cheng)了組成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)不均(jun)勻(yun)(yun)。玻璃液的(de)熱(re)透過性(xing)和窯向四周的(de)散熱(re)造成(cheng)(cheng)(cheng)了溫度(du)(du)上的(de)不均(jun)勻(yun)(yun)。單單依靠自然擴散來進行均(jun)化顯(xian)然是不能滿足(zu)的(de)。

為此，必須要(yao)采取強(qiang)制均化的(de)(de)(de)措施。當前行之有效(xiao)的(de)(de)(de)措施有：池低鼓泡(對(dui)深色料(liao)(liao)(liao)最明顯(xian))，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道底泄(xie)料(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道電加熱(re).采用攪(jiao)拌(ban)(ban)措施時要(yao)注意攪(jiao)拌(ban)(ban)點(dian)位置攪(jiao)拌(ban)(ban)器插入(ru)深度和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否(fou)則得不(bu)到理想的(de)(de)(de)效(xiao)果.國產攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)(de)(de)材質是急需解決的(de)(de)(de)問題.表(biao)面液(ye)流不(bu)僅能加強(qiang)橫向(xiang)流提高溫度均勻性，還能拉(la)走液(ye)面的(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)和(he)結(jie)皮.耳遲大(da)小要(yao)合適，不(bu)要(yao)造(zao)成太多(duo)的(de)(de)(de)熱(re)量損失，泄(xie)料(liao)(liao)(liao)可以是連續(xu)的(de)(de)(de)或間(jian)斷的(de)(de)(de)。

電(dian)加熱能明顯改善料道池深方向(xiang)的(de)溫度均(jun)勻性，但料到水平面的(de)溫度分(fen)布不一定都好轉。電(dian)極形狀，電(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)阻(zu)的(de)確定和電(dian)極調節、安裝、維護的(de)方法是(shi)采用加熱時需注意的(de)問題。在(zai)采取(qu)強(qiang)制(zhi)均(jun)化措施的(de)同時，仍要充分(fen)發揮自(zi)然擴散的(de)作(zuo)用。所(suo)以，在(zai)設計是(shi)要慎重考慮(lv)工(gong)作(zuo)部大小(xiao)和供料道長度。

　　第(di)三、減少無(wu)用熱量(liang)

　　(一)減少(shao)無法(fa)利用的(de)熱量(liang)，如(ru)(ru)窯體(ti)(ti)(ti)表面散熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻射熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和磚縫(feng)逸出氣(qi)體(ti)(ti)(ti)帶走的(de)熱量(liang)等(deng)。采(cai)取的(de)措施有(you)：1.窯體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)。我國(guo)采(cai)用窯體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)數年來效國(guo)顯著。但(dan)只(zhi)是(shi)初級階段，還可以進(jin)一步提高保(bao)溫(wen)效果。方(fang)向是(shi)搞多層組合(he)型(xing)保(bao)溫(wen)層，采(cai)用復合(he)式(如(ru)(ru)夾(jia)層型(xing)、填充型(xing))隔熱材料(liao)(liao)(liao)(liao)，發展散狀混凝土型(xing)隔熱材料(liao)(liao)(liao)(liao)，研制與各種耐火材料(liao)(liao)(liao)(liao)配套的(de)密封(feng)(feng)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)密封(feng)(feng)。要注意的(de)是(shi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)、測(ce)溫(wen)孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等(deng)處。有(you)條件的(de)應選(xuan)用全封(feng)(feng)閉型(xing)的(de)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(如(ru)(ru)螺旋式、裹入(ru)式)，改用剛玉嵌入(ru)管(guan)來測(ce)溫(wen)，采(cai)用工(gong)業(ye)電視(shi)來觀察火焰(yan)和化料(liao)(liao)(liao)(liao)情況。3.窯爐的(de)大(da)型(xing)化。窯規模(mo)越(yue)(yue)大(da)，單(dan)位產量(liang)的(de)散熱量(liang)越(yue)(yue)低(di)。

　　(二)減(jian)少重復加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量。主要是(shi)要減(jian)少回流(liu)玻(bo)(bo)璃(li)液重復加(jia)熱(re)(re)(re)消耗(hao)(hao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(通常，此熱(re)(re)(re)量要占玻(bo)(bo)璃(li)熔化耗(hao)(hao)熱(re)(re)(re)量的(de)(de)(de)十(shi)分(fen)之一左(zuo)右)。采(cai)取的(de)(de)(de)措施有：設(she)窯坎(kan)，流(liu)液洞下沉，適當減(jian)小流(liu)液洞高度和適當降低進(jin)流(liu)液洞的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液溫度。

　　第四、淺層澄清，深層取料(liao)，控制液流(liu)按(an)單(dan)通道直(zhi)流(liu)方向流(liu)動

　　這是從提高澄清區玻璃(li)液(ye)溫度，減少回(hui)流(liu)(liu)和選取(qu)優(you)質(zhi)玻璃(li)液(ye)入流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)(dong)的(de)觀(guan)點出(chu)發的(de)。這樣可(ke)提高玻璃(li)液(ye)的(de)產量、質(zhi)量和減少回(hui)流(liu)(liu)玻璃(li)液(ye)的(de)損失。欲(yu)實現上述觀(guan)點采取(qu)的(de)措施是：設矮闊窯坎以(yi)(yi)減淺澄清池以(yi)(yi)下(xia)沉流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)(dong)(熔化深(shen)色(se)料時(shi)可(ke)不下(xia)沉)。

　　第(di)五、穩定的(de)供料系統(tong)

　　料滴形狀、大(da)小(xiao)(xiao)和溫度(du)的(de)穩定是(shi)保(bao)證(zheng)成(cheng)型(xing)質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)的(de)前提。供料道(dao)(dao)(dao)(dao)與工(gong)作部之間(jian)的(de)分(fen)隔程(cheng)度(du)以(yi)及(ji)料道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)斷面(mian)、尺寸、保(bao)溫情況、加(jia)熱系(xi)統與冷(leng)卻系(xi)統是(shi)影響穩定供料的(de)主要(yao)因(yin)素。供料道(dao)(dao)(dao)(dao)與工(gong)作部件(jian)間(jian)全(quan)分(fen)隔能(neng)(neng)使料道(dao)(dao)(dao)(dao)保(bao)持獨立作業制度(du)，不受(shou)干(gan)擾。有些廠不用全(quan)分(fen)隔，籍熔化部熱量(liang)(liang)來加(jia)熱料道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)做法是(shi)值得商榷的(de)。料道(dao)(dao)(dao)(dao)底部橫(heng)斷面(mian)呈馬鞍(an)形能(neng)(neng)減少橫(heng)向溫差(cha)。適當(dang)加(jia)深料盆可增大(da)靜(jing)壓頭(tou)，使料滴溫度(du)較穩定。料道(dao)(dao)(dao)(dao)長度(du)和寬(kuan)度(du)要(yao)根據流料量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大(da)小(xiao)(xiao)來確定。

料(liao)(liao)道偏長些對調節溫度有利，能在較大范圍內(nei)適應流料(liao)(liao)量(liang)的(de)(de)(de)變化。料(liao)(liao)道的(de)(de)(de)散熱(re)量(liang)很大，尤其是料(liao)(liao)盆處。所以(yi)要加(jia)強保溫。加(jia)熱(re)和冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統要能靈便、可靠的(de)(de)(de)調節玻(bo)璃液的(de)(de)(de)溫度，并保持溫度的(de)(de)(de)均勻性(xing)。冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統起(qi)粗調作用，加(jia)熱(re)系(xi)統起(qi)細調作用。大多數人(ren)認為，多噴咀煤氣加(jia)熱(re)和電加(jia)熱(re)相結合(he)的(de)(de)(de)系(xi)統是較理想的(de)(de)(de)。

　　第六、改變料(liao)方和配合料(liao)球化

　　(一)在料方中(zhong)摻(chan)入少(shao)量助熔組份，如鋰(li)云母之類能降低玻璃熔化(hua)溫度，加速(su)玻璃熔化(hua)。出料量明顯增(zeng)加。

　　(二)配合(he)料(liao)球(qiu)化。配合(he)料(liao)定形處理是大(da)家關心的(de)問題。我們主張用(yong)干(gan)法球(qiu)化處理，配合(he)料(liao)在不加(jia)粘(zhan)結劑下壓成小球(qiu)粒，能消除窯(yao)內外的(de)粉塵(chen)，加(jia)速固(gu)相反應，增加(jia)配合(he)料(liao)與(yu)玻璃液的(de)接(jie)觸面(mian)積(ji)。這樣就可縮短熔(rong)化時(shi)間和延長爐齡，單位(wei)耗熱(re)量亦隨之降低。

　　第七、利(li)用可(ke)用熱量

　　(一)燃料要(yao)充分(fen)燃燒，把熱量全部放出來。為此(ci)，燒油(you)時要(yao)選擇霧化(hua)效果好的(de)油(you)噴咀(如國產(chan)GNB型(xing)內混式噴咀和(he)引(yin)進的(de)日(ri)本、美(mei)國、西德(de)的(de)機械——介(jie)質霧化(hua)復(fu)合噴咀)，采用強(qiang)化(hua)霧化(hua)的(de)措施(shi)以(yi)及(ji)設計與(yu)噴咀相(xiang)配(pei)合的(de)小爐結(jie)構和(he)胸(xiong)墻(qiang)高度。燒煤氣(qi)時要(yao)確定合適的(de)空(kong)、煤氣(qi)動量比，并(bing)使空(kong)氣(qi)包(bao)圍煤氣(qi)。

　　(二)提(ti)高(gao)換熱效率(lv)，盡可能(neng)提(ti)高(gao)空氣(qi)預熱溫(wen)度(du)，為此，要增大格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受熱表(biao)面(mian)積(ji)(ji)，采(cai)用(yong)較高(gao)的(de)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用(yong)新穎(ying)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列方(fang)式(如(ru)十字形(xing)和筒(tong)形(xing)磚(zhuan)、排列成(cheng)編籃式或煙囪(cong)式)。還要研究格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材(cai)質和格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣(qi)流分(fen)(fen)布(bu)的(de)均(jun)(jun)勻性(氣(qi)流分(fen)(fen)布(bu)均(jun)(jun)勻性與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用(yong)率(lv)直接有(you)關。影(ying)響分(fen)(fen)布(bu)均(jun)(jun)勻性的(de)因素有(you)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑(zhu)系數，格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)上部(bu)和下部(bu)通道體(ti)(ti)積(ji)(ji)與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積(ji)(ji)的(de)比值等)。

　　(三)煙氣(qi)余熱(re)(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)(re)室排出的煙氣(qi)所攜帶的熱(re)(re)(re)量在允許條(tiao)件下應(ying)盡(jin)量回收。不少廠(chang)在煙道系統內設置廢(fei)熱(re)(re)(re)鍋爐。個別廠(chang)還(huan)安裝了熱(re)(re)(re)管(guan)來(lai)回收熱(re)(re)(re)量。此外，應(ying)該研究(jiu)怎樣利用煙氣(qi)余熱(re)(re)(re)來(lai)加熱(re)(re)(re)甚至燒結(jie)配合料。

　　第八(ba)、采用優質(zhi)耐火材料并(bing)合(he)理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:呼和浩特電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:呼和浩特重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻(ge)質(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐(nai)火材(cai)料(liao)，高(gao)密度、高(gao)強度耐(nai)火材(cai)料(liao)等)并給(gei)予合理配套，使(shi)窯爐(lu)整體的(de)使(shi)用期(qi)限同(tong)(tong)步增長。眾所周知，砌爐(lu)材(cai)料(liao)的(de)質(zhi)量對窯產量、玻璃(li)質(zhi)量、燃料(liao)消耗量和爐(lu)齡的(de)影響至關(guan)重(zhong)要。與(yu)國(guo)外相(xiang)比(bi)，我(wo)國(guo)玻璃(li)窯爐(lu)使(shi)用耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)品種、規格和質(zhi)量尚存在相(xiang)當的(de)差距。從長遠觀點來看，在耐(nai)火材(cai)料(liao)上多(duo)花些費用是(shi)值得的(de)。玻璃(li)窯爐(lu)節能涉及(ji)面廣，需要多(duo)方(fang)配合，共同(tong)(tong)努力(li)，才(cai)能見效(xiao)。