玻璃窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)耗(hao)(hao)能(neng)量(liang)占玻璃工廠(chang)總耗(hao)(hao)能(neng)的(de)(de)(de)75%以上，近年來，我們在玻璃料(liao)方、加料(liao)系(xi)統(tong)、燃燒系(xi)統(tong)、窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)結(jie)構、窯(yao)體(ti)保溫、余熱利用、作業控制等方面采取了很多(duo)節能(neng)措施，取得很大的(de)(de)(de)成(cheng)績，不(bu)少廠(chang)的(de)(de)(de)燃耗(hao)(hao)指(zhi)標已有明(ming)顯下(xia)降，有的(de)(de)(de)廠(chang)達(da)到了一等爐(lu)(lu)(lu)或特(te)等爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)水平(ping)。但和國外相比，還有不(bu)小的(de)(de)(de)差(cha)距.。就如(ru)何降低能(neng)耗(hao)(hao)的(de)(de)(de)問題，下(xia)面提出8條節能(neng)途(tu)徑：

　　、在不提(ti)高火焰溫度下提(ti)高玻璃液溫度

　　玻(bo)璃液溫(wen)度提高(gao)后就(jiu)(jiu)可加(jia)快(kuai)熔(rong)化(hua)速度、縮短(duan)熔(rong)化(hua)時間，也(ye)就(jiu)(jiu)提高(gao)了產(chan)量(liang)降(jiang)低了單(dan)耗。具體方法是(shi)：

　　(一)提高火焰(yan)空間(jian)對(dui)玻璃液的輻射熱(re)量。

　　1.玻(bo)璃液是選擇性(xing)地吸(xi)收輻射(she)(she)能(neng)(neng)。小于(yu)3微米波(bo)長(chang)的(de)能(neng)(neng)透過(guo)液面向下(xia)傳。能(neng)(neng)噴(pen)射(she)(she)出小于(yu)3微米波(bo)長(chang)輻射(she)(she)能(neng)(neng)的(de)是火焰(yan)中(zhong)的(de)碳(tan)粒(li)和(he)窯(yao)空間內墻(qiang)表面。所(suo)以(yi)，提高(gao)火焰(yan)的(de)黑(hei)(hei)度(籍(ji)缺(que)氧(yang)熱介(jie)或增碳(tan)措施(shi))和(he)保持窯(yao)砌體高(gao)的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)(與砌體表面的(de)粗糙(cao)度和(he)溫度有關(guan)。粘土磚和(he)硅磚在高(gao)溫下(xia)的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐火磚的(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為0.4-0.5)就(jiu)可增大火焰(yan)空間對玻(bo)璃液的(de)輻射(she)(she)熱量。

　　2.消除液(ye)面附近(jin)“冷氣”膜。要注意小爐底板離液(ye)面高(gao)度(du)和(he)火焰噴出角度(du)。還可(ke)考慮采用吹氧(yang)助熔(rong)措施(國(guo)外以195-500米/秒速(su)度(du)吹入氧(yang)后，加快了傳熱(re)速(su)度(du)，液(ye)面附近(jin)的(de)火焰溫度(du)提高(gao)了100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫(wen)度或(huo)溫(wen)度均勻性。

　　觀點(dian)是(shi)籍(ji)降(jiang)低液(ye)面溫度(du)來提(ti)高(gao)火焰(yan)對玻璃液(ye)的(de)(de)傳(chuan)熱量。在液(ye)面溫度(du)降(jiang)低的(de)(de)同時也就提(ti)高(gao)了池(chi)深(shen)(shen)方向(xiang)玻璃液(ye)溫度(du)的(de)(de)均勻性。欲實(shi)現(xian)上(shang)述觀點(dian)采(cai)取的(de)(de)措施(shi)是(shi)：1.池(chi)底鼓(gu)泡(pao)(要注(zhu)意鼓(gu)泡(pao)介質(zhi)的(de)(de)凈化和(he)鼓(gu)泡(pao)磚的(de)(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可加劇垂直方向(xiang)的(de)(de)對流(liu)，是(shi)池(chi)深(shen)(shen)上(shang)的(de)(de)玻璃液(ye)溫度(du)均勻性提(ti)高(gao)。同時也適應熔化率(lv)的(de)(de)提(ti)高(gao)。3.窯體(ti)保溫。4.電(dian)助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工廠反映，均(jun)(jun)化(hua)是影響產(chan)品質量的(de)(de)關鍵過(guo)程。目前(qian)，均(jun)(jun)化(hua)過(guo)程基本上(shang)處于“先(xian)天不足、后(hou)(hou)天失調”的(de)(de)狀況。配(pei)合料入窯(yao)后(hou)(hou)難以保持混合后(hou)(hou)的(de)(de)均(jun)(jun)勻程度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的(de)(de)不均(jun)(jun)勻。玻璃液的(de)(de)熱(re)透過(guo)性和窯(yao)向(xiang)四周的(de)(de)散熱(re)造成(cheng)了溫度(du)上(shang)的(de)(de)不均(jun)(jun)勻。單單依靠自然(ran)(ran)擴散來(lai)進行均(jun)(jun)化(hua)顯然(ran)(ran)是不能滿足的(de)(de)。

為(wei)此，必(bi)須要(yao)(yao)采(cai)取強(qiang)制均化的(de)(de)(de)(de)措施(shi)。當前行(xing)之有(you)效的(de)(de)(de)(de)措施(shi)有(you)：池(chi)低(di)鼓泡(對深色料(liao)(liao)(liao)最(zui)明顯(xian))，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)(jiao)拌(ban)，工(gong)作(zuo)料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道電加(jia)熱.采(cai)用攪(jiao)(jiao)拌(ban)措施(shi)時要(yao)(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)點位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)插(cha)入深度和(he)(he)攪(jiao)(jiao)拌(ban)工(gong)藝，否則得不到理想的(de)(de)(de)(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)是急需解(jie)決的(de)(de)(de)(de)問題.表(biao)面(mian)液流不僅能加(jia)強(qiang)橫向流提高溫度均勻(yun)性(xing)，還(huan)能拉走液面(mian)的(de)(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)結皮.耳遲大小要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造成太多的(de)(de)(de)(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)(liao)可以是連續的(de)(de)(de)(de)或間斷(duan)的(de)(de)(de)(de)。

電加(jia)(jia)熱(re)能明顯改(gai)善料(liao)道池深方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)均勻性，但料(liao)到水平面的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)分布(bu)不一定都好轉。電極形狀，電基間玻璃(li)液(ye)電阻的(de)(de)(de)(de)確定和(he)電極調節、安裝、維護的(de)(de)(de)(de)方法(fa)是采用加(jia)(jia)熱(re)時(shi)需注意的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。在采取強制均化措施的(de)(de)(de)(de)同時(shi)，仍(reng)要充(chong)分發揮自然擴散(san)的(de)(de)(de)(de)作用。所以，在設計是要慎重考慮(lv)工(gong)作部大小和(he)供料(liao)道長度(du)(du)。

　　第三(san)、減少無用熱量

　　(一)減少無法利用(yong)的(de)熱(re)(re)量，如(ru)(ru)窯體(ti)表(biao)面散熱(re)(re)量、孔口輻射熱(re)(re)量、孔口和磚縫逸出(chu)氣體(ti)帶(dai)走的(de)熱(re)(re)量等。采(cai)取的(de)措施有(you)：1.窯體(ti)保溫(wen)(wen)。我國(guo)(guo)采(cai)用(yong)窯體(ti)保溫(wen)(wen)數(shu)年來(lai)效國(guo)(guo)顯著。但只(zhi)是初(chu)級階段，還可(ke)以進一步提高保溫(wen)(wen)效果(guo)。方向是搞多(duo)層(ceng)(ceng)組合(he)型(xing)(xing)保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)，采(cai)用(yong)復合(he)式(shi)(如(ru)(ru)夾層(ceng)(ceng)型(xing)(xing)、填(tian)充型(xing)(xing))隔(ge)熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，發展散狀混凝(ning)土(tu)型(xing)(xing)隔(ge)熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，研制與(yu)各(ge)種耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)配套的(de)密封(feng)(feng)料(liao)(liao)(liao)等等。2.孔口與(yu)磚縫的(de)密封(feng)(feng)。要(yao)注意(yi)的(de)是加料(liao)(liao)(liao)口、測(ce)溫(wen)(wen)孔、看火(huo)孔等處。有(you)條件的(de)應(ying)選用(yong)全封(feng)(feng)閉型(xing)(xing)的(de)加料(liao)(liao)(liao)機(ji)(如(ru)(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改(gai)用(yong)剛玉嵌入(ru)管(guan)來(lai)測(ce)溫(wen)(wen)，采(cai)用(yong)工業電視來(lai)觀(guan)察火(huo)焰和化(hua)料(liao)(liao)(liao)情況。3.窯爐(lu)的(de)大(da)型(xing)(xing)化(hua)。窯規模(mo)越大(da)，單位產(chan)量的(de)散熱(re)(re)量越低。

　　(二)減少重復(fu)加熱(re)(re)(re)的熱(re)(re)(re)量(liang)。主要是(shi)要減少回流(liu)(liu)玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)重復(fu)加熱(re)(re)(re)消(xiao)耗的熱(re)(re)(re)量(liang)(通常，此熱(re)(re)(re)量(liang)要占玻(bo)璃熔化(hua)耗熱(re)(re)(re)量(liang)的十分之一左右)。采取(qu)的措施有：設窯(yao)坎(kan)，流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)下沉，適當減小流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)高度(du)和適當降低進(jin)流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)的玻(bo)璃液(ye)(ye)(ye)溫度(du)。

　　第四、淺(qian)層(ceng)澄清，深層(ceng)取(qu)料，控(kong)制(zhi)液流(liu)按單通(tong)道直流(liu)方向流(liu)動

　　這(zhe)是(shi)從(cong)提(ti)高(gao)澄清(qing)區玻(bo)璃液(ye)溫度，減少回流(liu)和選取優質(zhi)(zhi)玻(bo)璃液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀點(dian)出發的(de)。這(zhe)樣可提(ti)高(gao)玻(bo)璃液(ye)的(de)產量、質(zhi)(zhi)量和減少回流(liu)玻(bo)璃液(ye)的(de)損(sun)失。欲(yu)實(shi)現上(shang)述觀點(dian)采取的(de)措施是(shi)：設(she)矮闊窯坎(kan)以(yi)減淺澄清(qing)池以(yi)下沉流(liu)液(ye)洞(熔(rong)化深色料(liao)時可不下沉)。

　　第(di)五、穩定的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)形狀、大小和(he)(he)(he)溫度(du)的(de)穩定(ding)是保證成型質量(liang)和(he)(he)(he)產量(liang)的(de)前提。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)部(bu)之間(jian)的(de)分隔(ge)(ge)程度(du)以及料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷(duan)面、尺寸、保溫情況、加(jia)熱(re)系統與(yu)冷卻系統是影(ying)響穩定(ding)供料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主要因(yin)素。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工作(zuo)部(bu)件(jian)間(jian)全分隔(ge)(ge)能使(shi)料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立作(zuo)業制(zhi)度(du)，不受干擾。有些廠不用全分隔(ge)(ge)，籍熔化部(bu)熱(re)量(liang)來加(jia)熱(re)料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫(heng)斷(duan)面呈馬鞍形能減少橫(heng)向(xiang)溫差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使(shi)料(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)溫度(du)較穩定(ding)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長(chang)度(du)和(he)(he)(he)寬度(du)要根(gen)據流(liu)料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大小來確定(ding)。

料道(dao)偏長些(xie)對調(diao)(diao)節溫(wen)度(du)有利，能在較(jiao)大范圍內適應流料量(liang)的(de)變(bian)化(hua)。料道(dao)的(de)散熱(re)(re)量(liang)很大，尤其是(shi)料盆處。所(suo)以(yi)要加(jia)(jia)強保溫(wen)。加(jia)(jia)熱(re)(re)和冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)要能靈便、可(ke)靠(kao)的(de)調(diao)(diao)節玻璃液的(de)溫(wen)度(du)，并保持溫(wen)度(du)的(de)均勻性。冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)起粗調(diao)(diao)作用，加(jia)(jia)熱(re)(re)系(xi)統(tong)起細調(diao)(diao)作用。大多(duo)數(shu)人(ren)認為，多(duo)噴咀(ju)煤氣加(jia)(jia)熱(re)(re)和電加(jia)(jia)熱(re)(re)相結(jie)合的(de)系(xi)統(tong)是(shi)較(jiao)理想的(de)。

　　第六、改變料(liao)方和配合料(liao)球化

　　(一(yi))在(zai)料方中摻入(ru)少量助熔(rong)組份，如鋰云母之類能降低(di)玻(bo)璃熔(rong)化溫度，加速玻(bo)璃熔(rong)化。出料量明顯(xian)增加。

　　(二)配合料球(qiu)化。配合料定形處(chu)(chu)理是大(da)家關心(xin)的(de)(de)問題。我(wo)們主張用干法(fa)球(qiu)化處(chu)(chu)理，配合料在不加(jia)粘結劑下壓成小球(qiu)粒，能消除(chu)窯內外的(de)(de)粉(fen)塵，加(jia)速固相反應，增加(jia)配合料與玻(bo)璃液的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)積(ji)。這樣就可縮短熔化時(shi)間和延長爐齡，單位耗(hao)熱量(liang)亦隨之(zhi)降(jiang)低(di)。

　　第七、利用(yong)(yong)可用(yong)(yong)熱量

　　(一(yi))燃(ran)料要(yao)充分燃(ran)燒(shao)(shao)，把熱(re)量(liang)全部放出來。為此(ci)，燒(shao)(shao)油時(shi)(shi)要(yao)選擇霧化(hua)(hua)效果好(hao)的(de)油噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)(如國(guo)產GNB型內混式噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)和(he)引進的(de)日本、美(mei)國(guo)、西德的(de)機械——介質霧化(hua)(hua)復合(he)噴(pen)(pen)咀(ju)(ju))，采用強(qiang)化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的(de)措施以及設計與噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)相配合(he)的(de)小(xiao)爐(lu)結構和(he)胸墻高度。燒(shao)(shao)煤(mei)氣(qi)(qi)時(shi)(shi)要(yao)確定合(he)適的(de)空、煤(mei)氣(qi)(qi)動量(liang)比，并使空氣(qi)(qi)包圍煤(mei)氣(qi)(qi)。

　　(二)提高換(huan)熱效(xiao)率，盡可能提高空氣(qi)預熱溫度，為此，要增大格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱表面積，采用較高的格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)，采用新穎格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其排列方(fang)式(shi)(如十字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃式(shi)或煙(yan)囪式(shi))。還要研究格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材(cai)質(zhi)和格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)內氣(qi)流(liu)分布(bu)的均勻性(xing)(氣(qi)流(liu)分布(bu)均勻性(xing)與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用率直接有關。影響分布(bu)均勻性(xing)的因素(su)有格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)的構筑系(xi)數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)上部和下部通道體(ti)(ti)(ti)積與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)(ti)(ti)體(ti)(ti)(ti)積的比值等)。

　　(三(san))煙氣(qi)余熱(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)室排(pai)出的煙氣(qi)所(suo)攜帶的熱(re)(re)量(liang)在允許條件下應(ying)(ying)盡量(liang)回收。不少廠在煙道系統(tong)內設(she)置(zhi)廢熱(re)(re)鍋爐。個別廠還安裝(zhuang)了熱(re)(re)管(guan)來回收熱(re)(re)量(liang)。此外，應(ying)(ying)該研究怎樣利用煙氣(qi)余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒結(jie)配合(he)料。

　　第八、采用(yong)優質耐火材料并合(he)理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:懷柔電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:懷柔重燒鎂砂），鋯質、鉻質、剛玉(yu)質、尖(jian)晶石質和(he)堿性耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料，高密(mi)度(du)、高強度(du)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料等(deng))并給予合(he)理配套，使窯(yao)爐(lu)整(zheng)體的(de)(de)使用(yong)期(qi)限同(tong)步增長(chang)。眾所(suo)周知，砌(qi)爐(lu)材(cai)料的(de)(de)質量對窯(yao)產量、玻(bo)璃質量、燃料消耗量和(he)爐(lu)齡的(de)(de)影響至(zhi)關重(zhong)要。與國(guo)外相比，我(wo)國(guo)玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)使用(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)品(pin)種、規格(ge)和(he)質量尚(shang)存在(zai)相當(dang)的(de)(de)差距(ju)。從長(chang)遠(yuan)觀點(dian)來看，在(zai)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料上多花些費用(yong)是值得的(de)(de)。玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)節能涉(she)及面廣，需要多方(fang)配合(he)，共同(tong)努力，才能見效。