目前我國生產北屯合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)燒、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱(ling)(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在(zai)較(jiao)低的(de)溫度(du)下輕燒，生產出輕燒氧化鎂、輕燒白云石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒，煅(duan)燒出不同(tong)牌號(hao)的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體(ti)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫燃油豎窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨(mo)成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后(hou)(hou)按比例加入(ru)(ru)輪(lun)碾機中再加水(shui)混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙(shuang)輥壓球機上壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干(gan)燥后(hou)(hou)裝入(ru)(ru)以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球分(fen)層裝入(ru)(ru)。我(wo)國遼寧省生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的(de)(de)(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝簡(jian)單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)在(zai)(zai)一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球中，增加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純度(du)(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純度(du)(du)(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)白云(yun)石(shi)配料(liao)、混合(he)磨細后，直(zhi)接將干(gan)粉(fen)料(liao)送入高(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成球(qiu)，然后再(zai)送入高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)優勢是燃料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生灰分(fen)，對物料(liao)的(de)純度(du)(du)(du)(du)沒(mei)有影(ying)響。目(mu)前，國(guo)內(nei)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃油豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)(zhu)，厚度(du)(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體(ti)鋼殼(ke)之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以重柴油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)嘴，沿圓周均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供油，一(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生產(chan)(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化控(kong)制，生產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。