玻璃窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)耗能量占(zhan)玻璃工(gong)廠總耗能的(de)75%以(yi)上，近年來，我們(men)在玻璃料方、加(jia)料系(xi)統(tong)、燃燒系(xi)統(tong)、窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作業(ye)控制等方面采取(qu)了很(hen)多節(jie)能措施，取(qu)得很(hen)大的(de)成績(ji)，不少廠的(de)燃耗指標(biao)已(yi)有明顯(xian)下(xia)(xia)降，有的(de)廠達到了一等爐(lu)(lu)(lu)或特等爐(lu)(lu)(lu)的(de)水平。但和國外(wai)相比，還有不小(xiao)的(de)差距(ju).。就如何降低(di)能耗的(de)問題(ti)，下(xia)(xia)面提(ti)出8條節(jie)能途徑：

　　、在不提高(gao)火焰(yan)溫度下提高(gao)玻(bo)璃液溫度

　　玻璃液溫(wen)度提高后(hou)就可加快熔(rong)化(hua)速度、縮短熔(rong)化(hua)時間，也就提高了(le)產量降低了(le)單耗。具體(ti)方(fang)法是：

　　(一(yi))提高火焰空間對玻璃(li)液的(de)輻射熱(re)量。

　　1.玻璃液是選擇性地吸收輻(fu)射(she)能。小于3微米波長的(de)能透過液面(mian)(mian)(mian)向下傳。能噴射(she)出小于3微米波長輻(fu)射(she)能的(de)是火焰(yan)(yan)中(zhong)的(de)碳粒和窯空(kong)間內墻表(biao)面(mian)(mian)(mian)。所以，提(ti)高(gao)火焰(yan)(yan)的(de)黑度(籍缺(que)氧熱介(jie)或增(zeng)碳措(cuo)施)和保持窯砌(qi)體高(gao)的(de)黑度值(與砌(qi)體表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)粗糙度和溫(wen)度有關。粘土磚和硅磚在(zai)高(gao)溫(wen)下的(de)黑度值為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下電熔耐火磚的(de)黑度值為0.4-0.5)就可(ke)增(zeng)大火焰(yan)(yan)空(kong)間對玻璃液的(de)輻(fu)射(she)熱量。

　　2.消(xiao)除(chu)液(ye)(ye)面附近“冷氣”膜。要注意(yi)小爐底板離(li)液(ye)(ye)面高(gao)度(du)和火焰噴出角度(du)。還(huan)可考慮采用吹(chui)氧(yang)助(zhu)熔(rong)措(cuo)施(國(guo)外以195-500米/秒速度(du)吹(chui)入氧(yang)后，加快了傳熱速度(du)，液(ye)(ye)面附近的火焰溫度(du)提高(gao)了100℃左右(you))。

　　(二(er))提(ti)高(gao)窯(yao)池(chi)內(nei)玻璃液溫度或溫度均(jun)勻性。

　　觀(guan)點(dian)是(shi)籍(ji)降低(di)液面(mian)溫(wen)度(du)(du)來(lai)提高火焰對玻(bo)(bo)璃(li)液的(de)(de)傳熱量。在(zai)液面(mian)溫(wen)度(du)(du)降低(di)的(de)(de)同時也(ye)就提高了池深(shen)(shen)方(fang)向(xiang)玻(bo)(bo)璃(li)液溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)均(jun)勻性(xing)。欲實現(xian)上述觀(guan)點(dian)采取的(de)(de)措施是(shi)：1.池底鼓泡(pao)(要注意(yi)鼓泡(pao)介質(zhi)的(de)(de)凈化和鼓泡(pao)磚的(de)(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)(shen)池深(shen)(shen)。可加劇垂直方(fang)向(xiang)的(de)(de)對流，是(shi)池深(shen)(shen)上的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液溫(wen)度(du)(du)均(jun)勻性(xing)提高。同時也(ye)適應熔化率的(de)(de)提高。3.窯體(ti)保溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數(shu)工(gong)廠(chang)反映，均(jun)(jun)化是影響產品質量的(de)(de)(de)關鍵(jian)過程。目前，均(jun)(jun)化過程基本上處于“先天不足、后(hou)天失(shi)調”的(de)(de)(de)狀況。配(pei)合料入窯后(hou)難以保持混合后(hou)的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻程度造成了組成的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)勻。玻璃液的(de)(de)(de)熱(re)(re)透過性和窯向(xiang)四(si)周的(de)(de)(de)散熱(re)(re)造成了溫度上的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)勻。單單依(yi)靠自然擴散來進(jin)行均(jun)(jun)化顯(xian)然是不能滿足的(de)(de)(de)。

為此，必須要(yao)(yao)采取(qu)強制均化(hua)的(de)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)。當(dang)前行之有效的(de)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)有：池低(di)鼓泡(對深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，工(gong)作料(liao)或(huo)料(liao)道(dao)底(di)泄(xie)料(liao)(設漏料(liao)孔)及料(liao)道(dao)電加熱.采用(yong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)時要(yao)(yao)注意攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)點位置攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器插入(ru)深(shen)度和攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)工(gong)藝，否(fou)則得不到理想的(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器的(de)材質是急需解決的(de)問題.表(biao)面液流不僅(jin)能加強橫向(xiang)流提(ti)高溫度均勻性(xing)，還能拉走液面的(de)臟料(liao)和結皮.耳遲大小要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造成太多的(de)熱量損失，泄(xie)料(liao)可以(yi)是連續的(de)或(huo)間(jian)斷的(de)。

電加(jia)熱(re)能(neng)明顯改善(shan)料(liao)道池深方向的溫度均(jun)勻性，但料(liao)到水平(ping)面的溫度分(fen)布不一(yi)定(ding)都好轉。電極形狀，電基間(jian)玻璃(li)液電阻的確定(ding)和(he)電極調(diao)節、安裝(zhuang)、維護的方法是采用(yong)加(jia)熱(re)時需注(zhu)意的問題。在采取強制均(jun)化措施的同時，仍要充分(fen)發(fa)揮自然(ran)擴(kuo)散的作(zuo)用(yong)。所以，在設計(ji)是要慎重(zhong)考慮工作(zuo)部大小和(he)供料(liao)道長度。

　　第三、減少無用熱量

　　(一(yi))減少(shao)無法利用(yong)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)，如(ru)窯(yao)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)散熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口輻射熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口和(he)磚(zhuan)縫(feng)逸(yi)出氣體(ti)(ti)帶走(zou)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)等(deng)。采(cai)取的(de)(de)措施有：1.窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)。我國采(cai)用(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)數年來效國顯著。但只是(shi)初級階(jie)段，還可以(yi)進一(yi)步提(ti)高保溫(wen)效果。方向是(shi)搞多層組合型(xing)(xing)保溫(wen)層，采(cai)用(yong)復合式(如(ru)夾層型(xing)(xing)、填充(chong)型(xing)(xing))隔熱(re)(re)(re)材料(liao)，發(fa)展散狀混(hun)凝(ning)土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)(re)材料(liao)，研制與各種耐火材料(liao)配套的(de)(de)密封料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口與磚(zhuan)縫(feng)的(de)(de)密封。要注(zhu)意的(de)(de)是(shi)加(jia)(jia)料(liao)口、測溫(wen)孔(kong)(kong)、看(kan)火孔(kong)(kong)等(deng)處。有條(tiao)件的(de)(de)應選用(yong)全封閉型(xing)(xing)的(de)(de)加(jia)(jia)料(liao)機(如(ru)螺(luo)旋式、裹入式)，改用(yong)剛玉嵌入管來測溫(wen)，采(cai)用(yong)工(gong)業電視來觀察火焰和(he)化(hua)(hua)料(liao)情況。3.窯(yao)爐的(de)(de)大(da)型(xing)(xing)化(hua)(hua)。窯(yao)規模越大(da)，單(dan)位(wei)產量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)散熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)越低。

　　(二(er))減(jian)少重復(fu)加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)。主要(yao)是要(yao)減(jian)少回流(liu)玻璃(li)液重復(fu)加(jia)熱(re)(re)(re)消耗的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(通常，此(ci)熱(re)(re)(re)量(liang)要(yao)占玻璃(li)熔(rong)化耗熱(re)(re)(re)量(liang)的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施有：設窯(yao)坎，流(liu)液洞(dong)下沉，適當減(jian)小流(liu)液洞(dong)高度和適當降低進流(liu)液洞(dong)的(de)玻璃(li)液溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料(liao)，控制液流按單通道直(zhi)流方向流動

　　這(zhe)是(shi)從提高澄清區玻(bo)璃液(ye)溫度，減少(shao)回(hui)流(liu)和選取優質玻(bo)璃液(ye)入(ru)流(liu)液(ye)洞的觀點出(chu)發的。這(zhe)樣可(ke)提高玻(bo)璃液(ye)的產量、質量和減少(shao)回(hui)流(liu)玻(bo)璃液(ye)的損失(shi)。欲實現上述觀點采取的措(cuo)施是(shi)：設(she)矮闊窯坎(kan)以(yi)(yi)減淺澄清池以(yi)(yi)下沉流(liu)液(ye)洞(熔(rong)化深色料時可(ke)不下沉)。

　　第五、穩定的供料系統

　　料滴(di)(di)形狀、大小(xiao)和(he)溫(wen)度(du)的(de)(de)穩(wen)定(ding)是(shi)(shi)保證成型質量(liang)(liang)和(he)產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)前提。供料道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作部之間的(de)(de)分(fen)隔程(cheng)度(du)以及(ji)料道(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保溫(wen)情況、加熱系(xi)統與(yu)(yu)冷(leng)卻系(xi)統是(shi)(shi)影響穩(wen)定(ding)供料的(de)(de)主要因素。供料道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作部件間全分(fen)隔能使料道(dao)(dao)保持獨立作業制度(du)，不受干擾(rao)。有些廠不用全分(fen)隔，籍熔化部熱量(liang)(liang)來加熱料道(dao)(dao)的(de)(de)做法是(shi)(shi)值(zhi)得商榷(que)的(de)(de)。料道(dao)(dao)底部橫斷面呈(cheng)馬鞍形能減(jian)少橫向(xiang)溫(wen)差。適當加深料盆可(ke)增大靜(jing)壓頭，使料滴(di)(di)溫(wen)度(du)較穩(wen)定(ding)。料道(dao)(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要根據流料量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大小(xiao)來確定(ding)。

料道偏長些對調(diao)(diao)節溫度有利，能在較大范圍內適應流料量(liang)的(de)變化。料道的(de)散熱量(liang)很大，尤其是(shi)料盆處。所(suo)以要加強保溫。加熱和冷(leng)卻系統(tong)要能靈便(bian)、可靠的(de)調(diao)(diao)節玻璃液(ye)的(de)溫度，并保持(chi)溫度的(de)均勻(yun)性。冷(leng)卻系統(tong)起粗(cu)調(diao)(diao)作(zuo)用，加熱系統(tong)起細調(diao)(diao)作(zuo)用。大多數人認(ren)為，多噴咀(ju)煤(mei)氣(qi)加熱和電加熱相結合的(de)系統(tong)是(shi)較理想的(de)。

　　第六、改變料方和配合(he)料球化

　　(一)在料方中(zhong)摻入少量助(zhu)熔組份，如鋰(li)云母之類能(neng)降低玻璃熔化(hua)溫度，加速玻璃熔化(hua)。出(chu)料量明顯增加。

　　(二(er))配(pei)合料球(qiu)化。配(pei)合料定(ding)形(xing)處理是(shi)大家(jia)關心的(de)問題。我們主張用干法球(qiu)化處理，配(pei)合料在不加(jia)粘結劑下壓(ya)成小(xiao)球(qiu)粒，能消除窯(yao)內外的(de)粉(fen)塵，加(jia)速固相反應(ying)，增加(jia)配(pei)合料與玻璃液的(de)接(jie)觸面積。這樣就可縮短熔化時間和(he)延(yan)長爐齡(ling)，單位耗熱量亦隨之降低(di)。

　　第七(qi)、利用(yong)(yong)可(ke)用(yong)(yong)熱(re)量

　　(一)燃(ran)料要(yao)充分燃(ran)燒(shao)，把(ba)熱量(liang)全部放出來。為此，燒(shao)油時要(yao)選擇霧化(hua)效果好(hao)的(de)(de)(de)油噴(pen)咀(ju)(ju)(如國(guo)產GNB型內混式噴(pen)咀(ju)(ju)和引(yin)進的(de)(de)(de)日本、美(mei)國(guo)、西德的(de)(de)(de)機械——介質霧化(hua)復合噴(pen)咀(ju)(ju))，采用強(qiang)化(hua)霧化(hua)的(de)(de)(de)措(cuo)施以及設計與噴(pen)咀(ju)(ju)相配(pei)合的(de)(de)(de)小爐結構和胸墻高(gao)度。燒(shao)煤(mei)氣(qi)時要(yao)確(que)定合適的(de)(de)(de)空(kong)、煤(mei)氣(qi)動(dong)量(liang)比，并使空(kong)氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

　　(二)提高換熱(re)效率，盡可能提高空(kong)氣(qi)預熱(re)溫(wen)度，為此，要增(zeng)大(da)格(ge)子磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)表面(mian)積(ji)，采用較高的(de)(de)格(ge)子體，采用新穎(ying)格(ge)子磚(zhuan)(zhuan)及其(qi)排(pai)列方式(shi)(如十字形(xing)和筒(tong)形(xing)磚(zhuan)(zhuan)、排(pai)列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)子磚(zhuan)(zhuan)材質和格(ge)子體內氣(qi)流分布(bu)的(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)性(氣(qi)流分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性與(yu)格(ge)子磚(zhuan)(zhuan)利用率直接有關。影響分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性的(de)(de)因素有格(ge)子體的(de)(de)構筑(zhu)系數，格(ge)子體上部和下部通(tong)道體積(ji)與(yu)格(ge)子體體積(ji)的(de)(de)比(bi)值(zhi)等)。

　　(三(san))煙氣(qi)余熱(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)室排出的(de)煙氣(qi)所攜帶的(de)熱(re)(re)量(liang)在(zai)允許條(tiao)件下應盡量(liang)回(hui)收(shou)。不(bu)少廠在(zai)煙道系統內設置廢熱(re)(re)鍋爐。個(ge)別廠還安裝了(le)熱(re)(re)管來(lai)(lai)回(hui)收(shou)熱(re)(re)量(liang)。此外(wai)，應該研究怎樣利用煙氣(qi)余熱(re)(re)來(lai)(lai)加熱(re)(re)甚至燒(shao)結配(pei)合(he)料。

　　第八、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:阿拉爾電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:阿拉爾重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)、鉻質(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，高密度(du)、高強度(du)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)等)并給予合理(li)配(pei)套(tao)，使(shi)窯(yao)爐(lu)(lu)整(zheng)體的使(shi)用(yong)期限同步增長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)(lu)材(cai)料(liao)的質(zhi)量對窯(yao)產(chan)量、玻(bo)(bo)璃質(zhi)量、燃料(liao)消耗量和爐(lu)(lu)齡的影響至關重(zhong)要。與國外相比，我(wo)國玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐(lu)(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的品種(zhong)、規格和質(zhi)量尚存(cun)在相當的差(cha)距。從長(chang)遠觀點來(lai)看，在耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)上(shang)多花些費用(yong)是值得(de)的。玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐(lu)(lu)節(jie)能(neng)(neng)涉及面廣，需(xu)要多方配(pei)合，共同努力，才能(neng)(neng)見效。