目前我國生產張家界合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原(yuan)料有(you)菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然(ran)后進(jin)行配料、磨細、混料、成型，最(zui)后經過(guo)高(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉(fen)，計量(liang)后按比例加入輪碾機中再加水混合(he)，混好的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省(sheng)生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)企業中，大部分(fen)采(cai)用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)混在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)合成鎂鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合磨細后，直(zhi)接將干粉料(liao)送(song)入(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后再(zai)送(song)入(ru)高溫燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢(shi)是燃(ran)料(liao)油(you)(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前，國內采(cai)用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一家公司。該公司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)工作襯用高純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用輕(qing)(qing)質保溫磚(zhuan)砌(qi)筑。以重柴(chai)油(you)(you)為(wei)燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采(cai)用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺(tai)計(ji)(ji)量(liang)泵供油(you)(you)，一次空氣由(you)羅(luo)茨風機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。