目前我國生產郴州合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用(yong)的(de)原(yuan)料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所(suo)(suo)采用(yong)的(de)工藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工合成工藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰。然后進行(xing)配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型，最后經(jing)過高溫(wen)(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)；干(gan)法壓(ya)(ya)球、高溫(wen)(wen)(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比例(li)加(jia)(jia)(jia)入輪碾機中再加(jia)(jia)(jia)水混合(he)，混好的合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的企業中，大部(bu)分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的灰分(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混入到(dao)料(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)(jia)了產(chan)品的雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂。將(jiang)高(gao)純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配(pei)料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干(gan)粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)料(liao)油(you)(you)噴入(ru)到(dao)(dao)料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到(dao)(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度(du)沒有影響(xiang)。目前，國內(nei)采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)企業(ye)，只有南方一家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)輕質保溫(wen)磚(zhuan)砌(qi)筑。以重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計(ji)量泵供油(you)(you)，一次空氣由羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動(dong)化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。