目前我國生產邵陽合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的原料有(you)(you)菱(ling)(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后進(jin)行(xing)配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌(pai)號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)(you)半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按(an)比(bi)例(li)加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再加(jia)(jia)水混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)以焦炭或無煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦炭或無煙煤(mei)和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層(ceng)裝入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂(sha)的(de)(de)(de)企業中，大部分采用該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦炭混在(zai)(zai)一(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分有(you)一(yi)部分混入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加(jia)(jia)了產(chan)品的(de)(de)(de)雜(za)質含量。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)(chun)度(du)(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將高純(chun)(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料、混合磨細后(hou)，直(zhi)接將干粉料送入(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后(hou)再送入(ru)高溫燃(ran)油豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是(shi)燃(ran)料油噴入(ru)到料層內(nei)，在料層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料的純(chun)(chun)度(du)(du)沒有影響(xiang)。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的企業(ye)，只有南方一(yi)家公(gong)司(si)(si)。該(gai)公(gong)司(si)(si)燃(ran)油豎窯的規(gui)格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高純(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐火(huo)制品(pin)砌(qi)筑，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯體(ti)鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保(bao)溫磚砌(qi)筑。以(yi)重柴(chai)油為燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)次空氣由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯和出窯，全部自動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。