目前我國生產益陽合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)有(you)菱鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰石。所(suo)(suo)采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工合(he)成(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰石在(zai)較低的(de)(de)(de)(de)溫度下輕燒(shao)，生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石和生(sheng)石灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)(de)(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)(yao)和回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒工藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂是以輕燒白云石和(he)(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒白云石和(he)(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉，計量后按比(bi)例加(jia)入輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水(shui)混合(he)，混好的(de)合(he)成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)(zhuang)入以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)內煅燒。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝(zhuang)(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企業(ye)中，大部分(fen)(fen)采用該煅燒工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)規(gui)格(ge)一般為3m×16m。該煅燒工藝(yi)簡單，產(chan)品成本低，但在(zai)(zai)煅燒過程中料(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭混在(zai)(zai)一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混入到(dao)料(liao)球(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混(hun)合磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成球(qiu)，然后再送入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度(du)(du)沒(mei)有(you)影響。目前，國內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企(qi)業，只(zhi)有(you)南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)(you)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供(gong)油(you)(you)，一次(ci)空氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)(he)出窯(yao)，全部自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。