目前我國生產懷化合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有(you)(you)菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下輕(qing)燒，生(sheng)產出輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出不同(tong)牌號的合成鎂鈣砂(sha)。具體的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有(you)(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯和回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機(ji)中再加水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤為燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦炭或(huo)無煙煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中，大(da)部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭混在一(yi)起，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)(pei)料(liao)、混合(he)磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)度沒有(you)影響。目前，國內采(cai)用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)企業(ye)，只有(you)南方(fang)一家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規(gui)格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作(zuo)襯(chen)用高(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火制品砌(qi)筑，厚度為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均(jun)布。采(cai)用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一臺(tai)計(ji)量泵供油(you)，一次空氣由(you)羅(luo)茨(ci)風機供應。實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化(hua)控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。