常德合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽(lan)次數(shu):36097目前我國生產常德合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)(he)成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨細(xi)、混料、成型,最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi);半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi);干(gan)法壓球(qiu)、高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)和(he)(he)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。
1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)
該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉,計量后(hou)按比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再(zai)加水混(hun)(hun)合,混(hun)(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球,干燥后(hou)裝入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)方式(shi)是焦炭或無煙煤(mei)和(he)(he)料(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)(zhong),大部分(fen)采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單,產(chan)品成(cheng)本低(di),但在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)料(liao)球和(he)(he)焦炭混(hun)(hun)在(zai)一(yi)起,焦炭燃燒(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)到(dao)料(liao)球中(zhong)(zhong),增加了產(chan)品的(de)雜質含量。
3、干(gan)法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后,直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成(cheng)球(qiu),然后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei),在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao),可(ke)達到1800℃以(yi)上;燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分,對物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前,國內(nei)(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)企業(ye),只(zhi)有南方一家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)油(you)豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯的(de)(de)(de)工(gong)作襯用高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性(xing)耐火制(zhi)品砌筑,厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯體鋼殼(ke)之間(jian)(jian)用輕(qing)質保溫磚砌筑。以(yi)重柴(chai)油(you)為燃(ran)料(liao)(liao),煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上下布置,間(jian)(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you),一次空氣由羅茨(ci)風(feng)機供(gong)應。實際生(sheng)產中使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續(xu)裝(zhuang)窯和出窯,全(quan)部(bu)自動化控制(zhi),生(sheng)產能(neng)力。
4、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。