目前我國生產楊浦合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)有菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝。即先將(jiang)菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的溫度(du)下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)。然(ran)后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合(he)成鎂鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)(shu)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝；干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃油豎(shu)(shu)窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂(sha)(sha)是(shi)(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后按(an)比例加入(ru)輪碾機(ji)中再(zai)加水混合，混好的合成(cheng)料在雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料方式是(shi)(shi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)和(he)(he)料球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂(sha)(sha)的企業(ye)中，大部分(fen)(fen)(fen)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭混在一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)(fen)混入(ru)到(dao)料球(qiu)(qiu)中，增加了產品的雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干壓(ya)(ya)成球，然后再送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物(wu)料(liao)(liao)的純度(du)沒有影響。目前，國(guo)內(nei)(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的企業，只有南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)堿(jian)性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)為350mm。工作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)嘴(zui)，上下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計量泵(beng)供(gong)(gong)油(you)，一次空氣由羅茨(ci)風(feng)機供(gong)(gong)應。實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一排燒(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自(zi)動化(hua)控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。