目前我國生產閔行合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使(shi)用的(de)原(yuan)料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)(suo)采(cai)用的(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進行(xing)配料(liao)(liao)、磨(mo)細、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高(gao)溫(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具(ju)體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原料。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨(mo)成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)料球(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)料的(de)豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料球(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大部分采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用(yong)豎窯的(de)規格(ge)一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本低，但(dan)在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分有(you)一(yi)(yi)部分混(hun)入(ru)到料球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細(xi)后，直接將干粉(fen)料(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)油豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優(you)勢是燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到(dao)(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達到(dao)(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物(wu)料(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前，國內采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業，只有南方一(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)油豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)作襯(chen)用高(gao)純(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間(jian)用輕質保(bao)溫磚砌(qi)筑。以重柴油為(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置(zhi)，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)(gong)油，一(yi)次空(kong)氣(qi)由羅茨(ci)風(feng)機供(gong)(gong)應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使(shi)用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。