普陀合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布(bu)日期:2022-01-21 瀏(liu)覽(lan)次數:34917目前我國生產普陀合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)較低(di)的(de)(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao),生產出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成型,最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)合成鎂鈣砂(sha)。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi);半(ban)(ban)干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi);干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。
1、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝該煅燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒白云石和(he)輕(qing)(qing)燒氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒白云石和(he)輕(qing)(qing)燒氧化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)細粉,計量后(hou)按(an)比(bi)例加(jia)入輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混合(he),混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu),干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong),大部(bu)分(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝。所用豎窯的(de)規(gui)格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝簡單,產(chan)品成(cheng)本低,但在煅(duan)(duan)燒過(guo)程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)混在一(yi)起,焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混入到料(liao)球(qiu)中(zhong),增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。
3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝
該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于(yu)生產高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合磨細后,直接(jie)將(jiang)干(gan)粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球,然后再送入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油噴(pen)入(ru)到料(liao)層內,在料(liao)層內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高(gao),可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生灰分,對(dui)物(wu)料(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目前,國內采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)企(qi)業,只(zhi)有南方(fang)一家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)工作襯(chen)用高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)(zhu),厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕質保溫磚砌筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴油為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下布(bu)置(zhi),間(jian)距900mm。每排(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布(bu)。采(cai)用無(wu)冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供油,一次(ci)空氣由羅茨風(feng)機供應。實(shi)際生產中使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao),全部自動化(hua)控制(zhi),生產能(neng)力。
4、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。