目前我國生產靜安合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低(di)的溫(wen)(wen)度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然后進行配料(liao)(liao)、磨(mo)細、混料(liao)(liao)、成型(xing)，最后經過高溫(wen)(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出不(bu)同(tong)牌號的合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫(wen)(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計(ji)量(liang)后(hou)按比例加入(ru)(ru)輪碾機中再加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥(zao)后(hou)裝入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)(de)企(qi)業中，大部分(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的(de)(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)合成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接(jie)將干(gan)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球，然后再送(song)入(ru)(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)勢是燃料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃料(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)(du)(du)沒有影響(xiang)。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)司。該(gai)(gai)公(gong)司燃油豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)堿(jian)性耐火制品砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一(yi)次空(kong)氣(qi)由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。