目前我國生產綏化合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱(ling)鎂(mei)石、白云(yun)石和(he)石灰(hui)石。所采用(yong)的工(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)石、白云(yun)石和(he)石灰(hui)石在較低的溫(wen)(wen)度下輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)生石灰(hui)。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)經過高溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法壓球、高溫(wen)(wen)燃油豎(shu)窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)(ji)中再加(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球機(ji)(ji)上壓成(cheng)料(liao)(liao)球，干(gan)燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用(yong)豎窯的(de)規格一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球和(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球中，增加(jia)了產(chan)品(pin)的(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝用于生產(chan)高純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)送(song)入高壓壓球機(ji)中干壓成(cheng)球，然后再送(song)入高溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝的優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)高，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生灰分(fen)，對物(wu)料(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國內(nei)(nei)(nei)采(cai)用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)襯用高純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用輕質保溫磚砌(qi)筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)。采(cai)用無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)(you)，一(yi)次空(kong)氣由羅茨(ci)風機(ji)供應。實際生產(chan)中使(shi)用一(yi)排(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全(quan)部自動化控制，生產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。