目前我國生產鶴崗合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和生石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)(fen)別磨成細(xi)粉(fen)，計量(liang)后(hou)按比(bi)例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)水(shui)混合，混好(hao)的(de)(de)合成料在雙(shuang)輥壓球機上壓成料球，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃(ran)料的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式是焦炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)料球分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合成鎂鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)料球和(he)焦炭(tan)混在一(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)(fen)有(you)一(yi)(yi)部分(fen)(fen)(fen)混入(ru)到料球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)(du)合成鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中(zhong)(zhong)干(gan)壓(ya)成球，然后再送入高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不(bu)產生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前(qian)，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成鎂鈣砂的企業(ye)，只有(you)南(nan)方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作(zuo)(zuo)襯(chen)于(yu)(yu)窯(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下(xia)布(bu)置(zhi)，間(jian)距(ju)900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供(gong)油(you)(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)產中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)(bu)自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。