目前我國生產七臺河合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)經(jing)過(guo)高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號(hao)的(de)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高溫燃(ran)油豎窯和回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)生產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)是以輕燒白云石和輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒白云石和輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)分別磨成細粉，計量(liang)后按比例(li)加入輪碾機(ji)中(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)機(ji)上(shang)壓成料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)(zhuang)入以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入。我國遼寧省生產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)企業中(zhong)，大部分采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)(pin)成本低(di)，但(dan)在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒產生的(de)灰分有一部分混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產品(pin)(pin)的(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)再送入高(gao)溫(wen)(wen)(wen)燃油(you)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優(you)勢是燃料(liao)油(you)噴(pen)入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對(dui)物(wu)料(liao)的(de)純度(du)沒有(you)(you)影響。目前，國內(nei)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的(de)企(qi)業，只有(you)(you)南方(fang)一家公司。該(gai)公司燃油(you)豎窯的(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用(yong)高(gao)純度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于窯體鋼殼之間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)(wen)(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓(yuan)周均布(bu)。采(cai)用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計量泵供油(you)，一次空(kong)氣(qi)由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯和出窯，全部自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。