目前我國生產伊春合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石、白云石和(he)石灰(hui)石。所采(cai)用的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石、白云石和(he)石灰(hui)石在較低的(de)(de)溫(wen)(wen)度下輕燒(shao)，生(sheng)產(chan)出(chu)(chu)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云石和(he)生(sheng)石灰(hui)。然后進行配料、磨細(xi)、混料、成型(xing)，最后經過(guo)高(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)(chu)不同牌號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)(wen)燃油豎(shu)窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加(jia)入輪碾機中(zhong)(zhong)(zhong)再(zai)加(jia)水(shui)混合(he)，混好(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)(yan)煤(mei)為(wei)燃料(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)(yan)煤(mei)和(he)料(liao)球分層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)，大(da)部分采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)球和(he)焦(jiao)炭混在(zai)一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分有一部分混入到(dao)料(liao)球中(zhong)(zhong)(zhong)，增(zeng)加(jia)了(le)產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質(zhi)含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)(du)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送入高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)(du)沒有影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂的企業，只有南方(fang)一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)(du)堿性(xing)耐(nai)火制品砌(qi)筑(zhu)(zhu)，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下布(bu)置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均(jun)布(bu)。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供(gong)油(you)，一(yi)次(ci)空(kong)氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。