目前我國生產齊齊哈爾合成鎂鈣砂所使用(yong)(yong)的(de)原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最(zui)后(hou)經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不(bu)同牌號的(de)合成鎂鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)(he)(he)成鎂鈣砂是以(yi)(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入輪(lun)碾機中再加(jia)水混(hun)合(he)(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)(he)(he)成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入以(yi)(yi)焦炭或無(wu)煙(yan)煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式(shi)是焦炭或無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國遼寧省生產合(he)(he)(he)成鎂鈣砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎窯的(de)(de)規格一(yi)(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產品(pin)成本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球和(he)焦炭混(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球中，增加(jia)了產品(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混(hun)合磨細(xi)后，直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)送入高(gao)(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成(cheng)球，然后再送入高(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)油(you)噴入到料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分，對(dui)物(wu)料(liao)的(de)(de)純(chun)度沒有影響。目前(qian)，國內(nei)(nei)(nei)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用高(gao)(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度為(wei)(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用輕質(zhi)保(bao)溫磚砌(qi)筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距(ju)900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅(luo)茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。