玻璃(li)窯(yao)爐的耗(hao)能(neng)量占(zhan)玻璃(li)工廠(chang)總耗(hao)能(neng)的75%以(yi)上(shang)，近(jin)年來，我們在玻璃(li)料(liao)方(fang)、加(jia)料(liao)系統、燃燒系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫(wen)、余熱利用、作業控制等(deng)方(fang)面采取了(le)(le)很(hen)多節能(neng)措施，取得很(hen)大的成績，不(bu)少廠(chang)的燃耗(hao)指標已有(you)明顯(xian)下降(jiang)，有(you)的廠(chang)達到了(le)(le)一等(deng)爐或特等(deng)爐的水(shui)平。但和國外相比，還有(you)不(bu)小的差距(ju).。就(jiu)如何降(jiang)低能(neng)耗(hao)的問題，下面提(ti)出8條節能(neng)途徑：

　　、在不(bu)提高(gao)(gao)火焰溫度下提高(gao)(gao)玻(bo)璃液溫度

　　玻璃液(ye)溫度提(ti)高后就可(ke)加快熔化速(su)度、縮短熔化時(shi)間，也就提(ti)高了產量降(jiang)低了單耗。具體方法(fa)是(shi)：

　　(一(yi))提(ti)高(gao)火焰(yan)空間(jian)對玻璃(li)液的輻射熱量。

　　1.玻璃液(ye)(ye)是(shi)選(xuan)擇性地吸收輻射能(neng)(neng)。小于(yu)3微米波長的能(neng)(neng)透(tou)過液(ye)(ye)面向下(xia)(xia)傳。能(neng)(neng)噴射出小于(yu)3微米波長輻射能(neng)(neng)的是(shi)火焰中的碳(tan)粒和窯(yao)空間內(nei)墻表面。所以(yi)，提高火焰的黑(hei)度(du)(du)(du)(籍缺氧熱(re)介或增碳(tan)措施)和保(bao)持窯(yao)砌體高的黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)(與(yu)砌體表面的粗(cu)糙度(du)(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)(du)有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)(xia)的黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)為：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)(xia)電熔耐(nai)火磚(zhuan)的黑(hei)度(du)(du)(du)值(zhi)為0.4-0.5)就可增大(da)火焰空間對玻璃液(ye)(ye)的輻射熱(re)量(liang)。

　　2.消除液面(mian)附近“冷(leng)氣(qi)”膜。要注(zhu)意小爐底板離液面(mian)高度和火(huo)焰(yan)噴出角度。還可考慮(lv)采用吹氧助(zhu)熔措施(國(guo)外以195-500米(mi)/秒速度吹入氧后(hou)，加快(kuai)了傳(chuan)熱(re)速度，液面(mian)附近的火(huo)焰(yan)溫度提高了100℃左右(you))。

　　(二(er))提高窯池內玻璃(li)液溫(wen)度或溫(wen)度均(jun)勻性(xing)。

　　觀點(dian)是籍降低液面(mian)溫度(du)來提高(gao)火焰(yan)對玻(bo)璃液的(de)(de)傳(chuan)熱量。在液面(mian)溫度(du)降低的(de)(de)同時也就提高(gao)了池深方向玻(bo)璃液溫度(du)的(de)(de)均勻性。欲(yu)實現上(shang)(shang)述(shu)觀點(dian)采取的(de)(de)措施是：1.池底鼓(gu)(gu)泡(pao)(要注意鼓(gu)(gu)泡(pao)介質的(de)(de)凈化(hua)和鼓(gu)(gu)泡(pao)磚(zhuan)的(de)(de)蝕損).2.加(jia)深池深。可(ke)加(jia)劇垂直方向的(de)(de)對流，是池深上(shang)(shang)的(de)(de)玻(bo)璃液溫度(du)均勻性提高(gao)。同時也適應(ying)熔(rong)化(hua)率的(de)(de)提高(gao)。3.窯體保溫。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數工廠(chang)反映，均(jun)化(hua)是(shi)影響產品質(zhi)量的(de)(de)(de)關鍵過程(cheng)(cheng)。目(mu)前(qian)，均(jun)化(hua)過程(cheng)(cheng)基本(ben)上處(chu)于(yu)“先天不(bu)足、后天失調”的(de)(de)(de)狀況(kuang)。配(pei)合(he)料(liao)入窯后難以保持混合(he)后的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)(yun)程(cheng)(cheng)度造(zao)成了組成的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。玻璃液的(de)(de)(de)熱透過性(xing)和窯向四周的(de)(de)(de)散熱造(zao)成了溫度上的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。單單依(yi)靠自然擴散來進(jin)行均(jun)化(hua)顯然是(shi)不(bu)能滿足的(de)(de)(de)。

為此，必須要采取強制均化的措施。當前(qian)行之(zhi)有效(xiao)的措施有：池低鼓(gu)泡(對深色(se)料(liao)最明顯)，料(liao)道攪(jiao)(jiao)拌(ban)，工(gong)作(zuo)料(liao)或料(liao)道底(di)泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及(ji)料(liao)道電加(jia)熱.采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)措施時要注意(yi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)點位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)插(cha)入深度(du)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)工(gong)藝，否則得不(bu)到理想的效(xiao)果.國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的材質是(shi)急(ji)需(xu)解(jie)決的問題.表面液流不(bu)僅(jin)能加(jia)強橫(heng)向流提(ti)高溫度(du)均勻性，還(huan)能拉走液面的臟料(liao)和結皮(pi).耳(er)遲大小要合適，不(bu)要造成太多的熱量損失，泄料(liao)可以(yi)是(shi)連續(xu)的或間斷的。

電(dian)(dian)(dian)加(jia)熱(re)能明顯改善(shan)料(liao)道(dao)池深(shen)方向的(de)(de)溫(wen)度均勻性，但(dan)料(liao)到水平面的(de)(de)溫(wen)度分布不一(yi)定(ding)都好(hao)轉。電(dian)(dian)(dian)極(ji)形狀，電(dian)(dian)(dian)基間玻(bo)璃液電(dian)(dian)(dian)阻(zu)的(de)(de)確定(ding)和電(dian)(dian)(dian)極(ji)調節、安裝、維護的(de)(de)方法是(shi)采用加(jia)熱(re)時(shi)需注(zhu)意的(de)(de)問題。在(zai)采取強制(zhi)均化措(cuo)施(shi)的(de)(de)同時(shi)，仍要充分發揮自然擴散的(de)(de)作(zuo)用。所(suo)以，在(zai)設計(ji)是(shi)要慎重考慮工作(zuo)部大小和供料(liao)道(dao)長度。

　　第三、減(jian)少無用熱量

　　(一(yi))減少無法(fa)利(li)用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)，如(ru)窯(yao)體(ti)表面散熱(re)量(liang)、孔(kong)口輻射熱(re)量(liang)、孔(kong)口和磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)帶走的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)等(deng)。采取(qu)的(de)(de)(de)措施(shi)有：1.窯(yao)體(ti)保(bao)溫。我國(guo)采用(yong)窯(yao)體(ti)保(bao)溫數年來效國(guo)顯著。但只是初級(ji)階段(duan)，還可以進一(yi)步(bu)提高(gao)保(bao)溫效果。方向是搞多層組合型(xing)(xing)保(bao)溫層，采用(yong)復合式(shi)(如(ru)夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)材(cai)料，發展散狀(zhuang)混凝土型(xing)(xing)隔熱(re)材(cai)料，研制與(yu)各種耐火材(cai)料配(pei)套的(de)(de)(de)密(mi)封料等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口與(yu)磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)密(mi)封。要注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)是加料口、測(ce)溫孔(kong)、看火孔(kong)等(deng)處。有條件的(de)(de)(de)應選用(yong)全封閉型(xing)(xing)的(de)(de)(de)加料機(ji)(如(ru)螺旋(xuan)式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)剛玉嵌入管來測(ce)溫，采用(yong)工業電(dian)視來觀察火焰和化(hua)料情況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)大(da)型(xing)(xing)化(hua)。窯(yao)規模越大(da)，單位(wei)產量(liang)的(de)(de)(de)散熱(re)量(liang)越低(di)。

　　(二)減(jian)(jian)少重復(fu)加熱(re)(re)的熱(re)(re)量(liang)(liang)。主要(yao)(yao)是(shi)要(yao)(yao)減(jian)(jian)少回(hui)流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)重復(fu)加熱(re)(re)消耗(hao)的熱(re)(re)量(liang)(liang)(通常，此熱(re)(re)量(liang)(liang)要(yao)(yao)占玻(bo)璃(li)熔化(hua)耗(hao)熱(re)(re)量(liang)(liang)的十分(fen)之一左右)。采取的措施有：設窯坎，流(liu)液(ye)(ye)洞下沉，適(shi)當(dang)減(jian)(jian)小流(liu)液(ye)(ye)洞高度和適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)進流(liu)液(ye)(ye)洞的玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫(wen)度。

　　第(di)四(si)、淺層(ceng)澄清，深(shen)層(ceng)取(qu)料，控(kong)制液流按單通道直流方向流動

　　這(zhe)是從提高澄清區玻璃液(ye)(ye)溫度，減少回(hui)流和選取優(you)質玻璃液(ye)(ye)入(ru)流液(ye)(ye)洞的觀(guan)點出發的。這(zhe)樣(yang)可提高玻璃液(ye)(ye)的產(chan)量、質量和減少回(hui)流玻璃液(ye)(ye)的損失。欲實現上述(shu)觀(guan)點采取的措施是：設矮(ai)闊窯坎以減淺(qian)澄清池以下沉流液(ye)(ye)洞(熔化(hua)深色料(liao)時可不(bu)下沉)。

　　第五、穩定(ding)的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)滴形(xing)狀(zhuang)、大(da)小和(he)(he)溫(wen)度(du)的(de)穩(wen)定是保(bao)證成型(xing)質量(liang)(liang)和(he)(he)產(chan)量(liang)(liang)的(de)前提。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)部之間的(de)分隔程(cheng)度(du)以(yi)及(ji)料(liao)(liao)道(dao)的(de)斷面(mian)、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)情(qing)況、加熱系統與冷卻系統是影響穩(wen)定供(gong)料(liao)(liao)的(de)主要因(yin)素。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)部件間全分隔能使料(liao)(liao)道(dao)保(bao)持獨(du)立作(zuo)業制度(du)，不(bu)受干擾。有些(xie)廠不(bu)用(yong)全分隔，籍熔化部熱量(liang)(liang)來加熱料(liao)(liao)道(dao)的(de)做法是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)底(di)部橫斷面(mian)呈馬鞍形(xing)能減少橫向溫(wen)差。適當加深料(liao)(liao)盆可增大(da)靜(jing)壓頭(tou)，使料(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)較穩(wen)定。料(liao)(liao)道(dao)長度(du)和(he)(he)寬度(du)要根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大(da)小來確定。

料(liao)道偏長(chang)些對調節溫(wen)度有利(li)，能(neng)在較大(da)(da)范圍內適應流(liu)料(liao)量(liang)(liang)的(de)變化(hua)。料(liao)道的(de)散(san)熱(re)量(liang)(liang)很大(da)(da)，尤其是(shi)料(liao)盆(pen)處。所(suo)以要加(jia)強保溫(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)要能(neng)靈便(bian)、可靠(kao)的(de)調節玻璃液(ye)的(de)溫(wen)度，并(bing)保持溫(wen)度的(de)均勻性。冷(leng)卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)起粗(cu)調作(zuo)用(yong)，加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)起細調作(zuo)用(yong)。大(da)(da)多數人認(ren)為，多噴咀煤氣加(jia)熱(re)和(he)電(dian)加(jia)熱(re)相結(jie)合的(de)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是(shi)較理想(xiang)的(de)。

　　第六、改變料(liao)方和配合料(liao)球化

　　(一)在(zai)料方中摻入少量(liang)助熔(rong)(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類能降低(di)玻璃熔(rong)(rong)化(hua)溫度，加速玻璃熔(rong)(rong)化(hua)。出料量(liang)明(ming)顯增(zeng)加。

　　(二)配(pei)合料球(qiu)(qiu)化(hua)。配(pei)合料定形處(chu)理是大家關心的問題。我(wo)們主(zhu)張用干法球(qiu)(qiu)化(hua)處(chu)理，配(pei)合料在不(bu)加(jia)粘結劑下壓(ya)成小(xiao)球(qiu)(qiu)粒，能消除(chu)窯內外(wai)的粉塵，加(jia)速固相反(fan)應(ying)，增加(jia)配(pei)合料與玻璃液的接觸面(mian)積。這樣就(jiu)可縮短熔化(hua)時間(jian)和延(yan)長爐齡(ling)，單位耗(hao)熱量亦(yi)隨之(zhi)降低。

　　第(di)七、利用可用熱量

　　(一)燃料要充分燃燒(shao)，把熱量(liang)全部放出(chu)來。為此，燒(shao)油時(shi)要選擇霧化效果(guo)好的油噴(pen)咀(ju)(如國產GNB型內混式噴(pen)咀(ju)和(he)引進(jin)的日(ri)本、美國、西德(de)的機械——介質霧化復合(he)噴(pen)咀(ju))，采(cai)用(yong)強化霧化的措施(shi)以及設計與(yu)噴(pen)咀(ju)相(xiang)配(pei)合(he)的小(xiao)爐結構和(he)胸墻高度。燒(shao)煤氣(qi)時(shi)要確定合(he)適的空、煤氣(qi)動量(liang)比(bi)，并(bing)使空氣(qi)包(bao)圍煤氣(qi)。

　　(二)提(ti)高換熱效率，盡可能提(ti)高空氣預熱溫度，為此，要增大格(ge)子磚受(shou)熱表面積，采(cai)用較(jiao)高的(de)(de)格(ge)子體(ti)，采(cai)用新穎格(ge)子磚及其排(pai)列(lie)方式(如十字形和(he)(he)筒形磚、排(pai)列(lie)成(cheng)編籃式或煙囪(cong)式)。還要研究格(ge)子磚材質(zhi)和(he)(he)格(ge)子體(ti)內氣流分布的(de)(de)均(jun)(jun)勻性(氣流分布均(jun)(jun)勻性與格(ge)子磚利(li)用率直接(jie)有關。影響分布均(jun)(jun)勻性的(de)(de)因素有格(ge)子體(ti)的(de)(de)構筑系數，格(ge)子體(ti)上部和(he)(he)下部通道體(ti)積與格(ge)子體(ti)體(ti)積的(de)(de)比值等)。

　　(三)煙氣(qi)余(yu)熱(re)利(li)用。從(cong)蓄熱(re)室排出的(de)煙氣(qi)所攜帶的(de)熱(re)量在允許條件下應盡量回收(shou)。不少廠在煙道系統內設置(zhi)廢熱(re)鍋爐。個別廠還安裝了熱(re)管來回收(shou)熱(re)量。此外，應該(gai)研究怎樣利(li)用煙氣(qi)余(yu)熱(re)來加熱(re)甚至(zhi)燒結配合料。

　　第(di)八、采用優質耐火材料并合理(li)配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:撫順電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:撫順重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)和(he)堿性耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)，高密度(du)(du)、高強度(du)(du)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)等(deng))并給(gei)予合(he)理配(pei)套，使(shi)窯(yao)爐整體的(de)使(shi)用(yong)期(qi)限同(tong)步增長(chang)(chang)。眾所(suo)周知，砌爐材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)產(chan)量(liang)、玻(bo)璃(li)質(zhi)量(liang)、燃(ran)料(liao)(liao)消耗量(liang)和(he)爐齡的(de)影響至關重要(yao)。與(yu)國外相比，我(wo)國玻(bo)璃(li)窯(yao)爐使(shi)用(yong)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)品(pin)種(zhong)、規(gui)格和(he)質(zhi)量(liang)尚存在相當的(de)差距(ju)。從長(chang)(chang)遠(yuan)觀點來看，在耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值(zhi)得的(de)。玻(bo)璃(li)窯(yao)爐節能涉及(ji)面廣，需(xu)要(yao)多方配(pei)合(he)，共同(tong)努力，才(cai)能見效。