玻璃(li)(li)窯爐的(de)(de)耗(hao)(hao)能(neng)量(liang)占玻璃(li)(li)工廠總(zong)耗(hao)(hao)能(neng)的(de)(de)75%以上，近年來，我們在(zai)玻璃(li)(li)料方(fang)、加料系(xi)(xi)統、燃燒(shao)系(xi)(xi)統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利(li)用、作業(ye)控制等(deng)方(fang)面采取了很多節能(neng)措(cuo)施(shi)，取得很大(da)的(de)(de)成績，不少廠的(de)(de)燃耗(hao)(hao)指(zhi)標已有(you)明(ming)顯下降，有(you)的(de)(de)廠達到了一等(deng)爐或特等(deng)爐的(de)(de)水平。但(dan)和國外相比(bi)，還有(you)不小的(de)(de)差(cha)距.。就如何降低能(neng)耗(hao)(hao)的(de)(de)問題(ti)，下面提(ti)出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提(ti)高火焰(yan)溫(wen)度下提(ti)高玻(bo)璃液溫(wen)度

　　玻璃液溫度提(ti)高(gao)后就(jiu)可加快熔(rong)化速度、縮短熔(rong)化時間，也就(jiu)提(ti)高(gao)了產量降(jiang)低(di)了單耗。具體方法是：

　　(一)提(ti)高火焰空(kong)間對玻璃液的(de)輻射熱量。

　　1.玻璃(li)液是(shi)選擇性地吸收輻(fu)射(she)能。小(xiao)于(yu)3微米(mi)波(bo)長的能透過液面向(xiang)下(xia)傳。能噴射(she)出小(xiao)于(yu)3微米(mi)波(bo)長輻(fu)射(she)能的是(shi)火(huo)焰中(zhong)的碳粒和(he)窯(yao)空間內墻表(biao)面。所以，提高(gao)火(huo)焰的黑度(籍(ji)缺氧熱介或(huo)增碳措(cuo)施)和(he)保持窯(yao)砌(qi)體高(gao)的黑度值(與(yu)砌(qi)體表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度和(he)溫度有(you)關(guan)。粘土(tu)磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)在(zai)高(gao)溫下(xia)的黑度值為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的黑度值為(wei)0.4-0.5)就可增大火(huo)焰空間對玻璃(li)液的輻(fu)射(she)熱量。

　　2.消(xiao)除(chu)液(ye)面附近“冷氣”膜。要注意(yi)小爐底板離液(ye)面高(gao)度(du)(du)和火焰(yan)噴出角度(du)(du)。還(huan)可考慮采(cai)用吹氧助熔措(cuo)施(國外以195-500米/秒速度(du)(du)吹入(ru)氧后，加(jia)快了傳熱速度(du)(du)，液(ye)面附近的火焰(yan)溫度(du)(du)提(ti)高(gao)了100℃左(zuo)右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻性。

　　觀點是籍降(jiang)低液(ye)面溫度(du)來提高(gao)火焰對(dui)玻璃液(ye)的(de)(de)傳熱量。在(zai)液(ye)面溫度(du)降(jiang)低的(de)(de)同時(shi)也就提高(gao)了池(chi)深(shen)(shen)方(fang)向玻璃液(ye)溫度(du)的(de)(de)均勻性。欲實現上述觀點采取的(de)(de)措施是：1.池(chi)底鼓泡(pao)(pao)(要注意鼓泡(pao)(pao)介(jie)質的(de)(de)凈化(hua)和鼓泡(pao)(pao)磚的(de)(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可(ke)加劇垂直方(fang)向的(de)(de)對(dui)流，是池(chi)深(shen)(shen)上的(de)(de)玻璃液(ye)溫度(du)均勻性提高(gao)。同時(shi)也適應(ying)熔化(hua)率的(de)(de)提高(gao)。3.窯體(ti)保溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工廠反映，均(jun)化是影(ying)響產品質量的(de)(de)關鍵過程。目(mu)前，均(jun)化過程基本上(shang)(shang)處于“先(xian)天不(bu)足、后(hou)天失調”的(de)(de)狀況(kuang)。配(pei)合料入窯(yao)后(hou)難以保持混合后(hou)的(de)(de)均(jun)勻程度(du)造(zao)成(cheng)(cheng)了組成(cheng)(cheng)的(de)(de)不(bu)均(jun)勻。玻璃液的(de)(de)熱透過性和窯(yao)向四周的(de)(de)散熱造(zao)成(cheng)(cheng)了溫度(du)上(shang)(shang)的(de)(de)不(bu)均(jun)勻。單單依靠自(zi)然(ran)擴散來進(jin)行(xing)均(jun)化顯然(ran)是不(bu)能滿足的(de)(de)。

為此，必須要(yao)(yao)(yao)采(cai)取強制均(jun)化的措(cuo)施。當前行之有效的措(cuo)施有：池低鼓(gu)泡(pao)(對(dui)深(shen)色(se)料(liao)最(zui)明(ming)顯(xian))，料(liao)道攪(jiao)拌(ban)，工(gong)(gong)作(zuo)料(liao)或料(liao)道底泄料(liao)(設漏(lou)料(liao)孔(kong))及料(liao)道電(dian)加熱(re).采(cai)用(yong)攪(jiao)拌(ban)措(cuo)施時要(yao)(yao)(yao)注意攪(jiao)拌(ban)點位置攪(jiao)拌(ban)器插入深(shen)度和(he)攪(jiao)拌(ban)工(gong)(gong)藝，否(fou)則得不(bu)到理想的效果.國產(chan)攪(jiao)拌(ban)器的材質(zhi)是(shi)急需解(jie)決的問題.表(biao)面液流不(bu)僅(jin)能加強橫向流提高溫度均(jun)勻性，還能拉走液面的臟料(liao)和(he)結(jie)皮.耳遲大小要(yao)(yao)(yao)合適，不(bu)要(yao)(yao)(yao)造成太多(duo)的熱(re)量損失，泄料(liao)可以是(shi)連(lian)續(xu)的或間斷的。

電(dian)加熱能(neng)明顯改(gai)善料道池深(shen)方向的溫度均勻性，但料到水(shui)平面的溫度分布不一定(ding)都好轉。電(dian)極(ji)形狀，電(dian)基間(jian)玻璃(li)液(ye)電(dian)阻的確定(ding)和電(dian)極(ji)調節、安裝(zhuang)、維護的方法是采用加熱時需注意的問題(ti)。在(zai)采取強制均化措施(shi)的同時，仍(reng)要(yao)充(chong)分發揮自然擴散的作(zuo)用。所以，在(zai)設計是要(yao)慎(shen)重考(kao)慮(lv)工作(zuo)部大小和供料道長(chang)度。

　　第三、減少無用(yong)熱量(liang)

　　(一)減少無(wu)法利用(yong)的(de)熱(re)量，如窯(yao)(yao)體(ti)(ti)表面散(san)熱(re)量、孔口輻(fu)射熱(re)量、孔口和磚縫(feng)逸出(chu)氣(qi)體(ti)(ti)帶走的(de)熱(re)量等(deng)。采(cai)取的(de)措施有(you)：1.窯(yao)(yao)體(ti)(ti)保溫。我國采(cai)用(yong)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)保溫數年來效國顯(xian)著。但只是初級階段，還可以進一步提高保溫效果。方向(xiang)是搞多層(ceng)組合(he)型保溫層(ceng)，采(cai)用(yong)復合(he)式(如夾層(ceng)型、填充型)隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)，發展散(san)狀混(hun)凝土(tu)型隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)，研(yan)制與各種(zhong)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)配(pei)套的(de)密封(feng)料(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口與磚縫(feng)的(de)密封(feng)。要注意的(de)是加料(liao)(liao)(liao)口、測溫孔、看(kan)火(huo)孔等(deng)處(chu)。有(you)條件的(de)應選(xuan)用(yong)全封(feng)閉型的(de)加料(liao)(liao)(liao)機(如螺旋式、裹入式)，改用(yong)剛(gang)玉嵌入管來測溫，采(cai)用(yong)工業電(dian)視來觀察火(huo)焰和化料(liao)(liao)(liao)情況。3.窯(yao)(yao)爐的(de)大(da)型化。窯(yao)(yao)規模越(yue)大(da)，單位產量的(de)散(san)熱(re)量越(yue)低。

　　(二)減少重復(fu)加(jia)熱(re)的熱(re)量(liang)。主要(yao)是要(yao)減少回(hui)流(liu)玻璃液(ye)重復(fu)加(jia)熱(re)消耗(hao)的熱(re)量(liang)(通常，此熱(re)量(liang)要(yao)占玻璃熔化耗(hao)熱(re)量(liang)的十分之一(yi)左右)。采(cai)取的措施有：設窯坎，流(liu)液(ye)洞下沉(chen)，適當減小流(liu)液(ye)洞高度(du)和適當降低進流(liu)液(ye)洞的玻璃液(ye)溫度(du)。

　　第四(si)、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料，控制(zhi)液流按單通(tong)道直流方(fang)向(xiang)流動

　　這(zhe)是從提高澄清區玻璃液(ye)(ye)溫度(du)，減(jian)少回流和(he)選取優質玻璃液(ye)(ye)入流液(ye)(ye)洞(dong)的(de)(de)(de)(de)觀點出(chu)發的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)樣可提高玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)產量(liang)、質量(liang)和(he)減(jian)少回流玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)損失。欲實(shi)現上述觀點采取的(de)(de)(de)(de)措施是：設矮闊窯坎(kan)以減(jian)淺(qian)澄清池以下(xia)沉流液(ye)(ye)洞(dong)(熔化深色料(liao)時可不下(xia)沉)。

　　第五、穩(wen)定的供料系(xi)統(tong)

　　料(liao)(liao)滴形狀(zhuang)、大小和溫(wen)度(du)(du)的(de)穩(wen)定(ding)是(shi)保(bao)證成型質量和產量的(de)前提。供料(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工(gong)(gong)作(zuo)部之間(jian)的(de)分(fen)隔程度(du)(du)以及料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷面、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)情況、加熱(re)系統(tong)與(yu)(yu)冷卻系統(tong)是(shi)影(ying)響穩(wen)定(ding)供料(liao)(liao)的(de)主要(yao)因素。供料(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工(gong)(gong)作(zuo)部件(jian)間(jian)全分(fen)隔能使(shi)料(liao)(liao)道(dao)(dao)保(bao)持(chi)獨(du)立作(zuo)業制度(du)(du)，不(bu)受干擾。有些廠不(bu)用全分(fen)隔，籍熔化(hua)部熱(re)量來加熱(re)料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法(fa)是(shi)值得商榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)底部橫(heng)斷面呈馬鞍形能減少(shao)橫(heng)向溫(wen)差。適當(dang)加深料(liao)(liao)盆可增大靜壓頭，使(shi)料(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)(du)較穩(wen)定(ding)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)(du)和寬度(du)(du)要(yao)根據(ju)流料(liao)(liao)量、產量大小來確定(ding)。

料道(dao)偏長些對(dui)調(diao)(diao)節溫度有利，能在較(jiao)大(da)范圍內適應流料量(liang)的(de)變化。料道(dao)的(de)散(san)熱(re)(re)(re)量(liang)很大(da)，尤其(qi)是(shi)料盆處。所以要(yao)加強保(bao)溫。加熱(re)(re)(re)和冷(leng)卻系統要(yao)能靈便、可靠的(de)調(diao)(diao)節玻璃液的(de)溫度，并保(bao)持溫度的(de)均(jun)勻性。冷(leng)卻系統起粗調(diao)(diao)作(zuo)用，加熱(re)(re)(re)系統起細調(diao)(diao)作(zuo)用。大(da)多(duo)數人認為，多(duo)噴咀(ju)煤(mei)氣加熱(re)(re)(re)和電加熱(re)(re)(re)相結合的(de)系統是(shi)較(jiao)理(li)想的(de)。

　　第六(liu)、改變料(liao)(liao)方和配(pei)合料(liao)(liao)球化

　　(一)在料(liao)方中摻(chan)入(ru)少量(liang)助熔組份，如鋰云母(mu)之(zhi)類能降(jiang)低玻璃(li)熔化(hua)溫(wen)度，加速玻璃(li)熔化(hua)。出料(liao)量(liang)明顯增加。

　　(二)配合料球(qiu)化。配合料定(ding)形處理是大家關(guan)心(xin)的(de)問(wen)題。我們主張(zhang)用干(gan)法球(qiu)化處理，配合料在不加(jia)粘(zhan)結劑下壓成(cheng)小(xiao)球(qiu)粒(li)，能(neng)消除窯內外(wai)的(de)粉(fen)塵(chen)，加(jia)速(su)固(gu)相反應，增加(jia)配合料與玻璃液的(de)接(jie)觸面積。這(zhe)樣就可縮短(duan)熔化時間和延長爐齡(ling)，單位耗熱(re)量亦隨之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃料要(yao)充分(fen)燃燒(shao)，把熱量全部放出來。為此，燒(shao)油時要(yao)選擇霧(wu)化(hua)效果好的(de)油噴咀(ju)(ju)(如國產GNB型內混式噴咀(ju)(ju)和引進的(de)日本(ben)、美國、西德的(de)機械——介質(zhi)霧(wu)化(hua)復合(he)噴咀(ju)(ju))，采用強化(hua)霧(wu)化(hua)的(de)措施以及設(she)計與噴咀(ju)(ju)相(xiang)配合(he)的(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤氣(qi)(qi)時要(yao)確定(ding)合(he)適的(de)空、煤氣(qi)(qi)動(dong)量比，并使空氣(qi)(qi)包圍煤氣(qi)(qi)。

　　(二)提(ti)高換(huan)熱效率，盡可能提(ti)高空(kong)氣(qi)預熱溫度，為此(ci)，要增(zeng)大格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱表面(mian)積(ji)(ji)，采(cai)用較高的(de)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)，采(cai)用新(xin)穎(ying)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及其排列方式(如(ru)十字形和(he)筒形磚(zhuan)、排列成編(bian)籃式或煙囪式)。還要研(yan)究格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)材質和(he)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)內氣(qi)流分布的(de)均勻(yun)(yun)性(氣(qi)流分布均勻(yun)(yun)性與格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)利(li)用率直接有關。影響分布均勻(yun)(yun)性的(de)因(yin)素(su)有格(ge)(ge)子(zi)體(ti)的(de)構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)上部和(he)下部通道體(ti)積(ji)(ji)與格(ge)(ge)子(zi)體(ti)體(ti)積(ji)(ji)的(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱利用。從蓄熱室排出的煙(yan)(yan)氣(qi)所攜帶(dai)的熱量(liang)在允許條件下應盡量(liang)回(hui)收。不少廠(chang)在煙(yan)(yan)道系統內設(she)置(zhi)廢(fei)熱鍋爐。個別廠(chang)還安裝了熱管來回(hui)收熱量(liang)。此外，應該研究怎樣利用煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱來加熱甚(shen)至(zhi)燒(shao)結配合料。

　　第八、采(cai)用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:阜新電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:阜新重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和(he)堿性耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，高密度、高強度耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)等)并給予合理配套(tao)，使窯爐(lu)(lu)整體(ti)的使用(yong)(yong)期限(xian)同步(bu)增長。眾(zhong)所周(zhou)知，砌爐(lu)(lu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)對窯產量(liang)、玻璃(li)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)消耗量(liang)和(he)爐(lu)(lu)齡的影響(xiang)至關重要。與國(guo)外相(xiang)(xiang)比，我國(guo)玻璃(li)窯爐(lu)(lu)使用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的品種(zhong)、規(gui)格(ge)和(he)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)尚存在相(xiang)(xiang)當的差距。從長遠(yuan)觀點來看，在耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)上多花(hua)些費用(yong)(yong)是值得(de)的。玻璃(li)窯爐(lu)(lu)節能(neng)涉及面廣，需(xu)要多方配合，共同努力，才能(neng)見(jian)效。