目前我國生產阿拉善合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料有菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫燃油(you)豎(shu)(shu)窯和回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計量后按比例(li)加入(ru)(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再(zai)加水混(hun)(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用豎(shu)(shu)窯的(de)規格(ge)一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混(hun)(hun)(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接(jie)將干粉(fen)料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機(ji)(ji)中干壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)的(de)(de)純度(du)沒有影響。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業，只(zhi)有南方一(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純度(du)堿性(xing)耐火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體(ti)鋼殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅(luo)茨風機(ji)(ji)供(gong)應。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化(hua)控(kong)制，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。