榴莲视频app下载

新聞中心NEWS CENTER

錫林郭勒合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發(fa)布日期:2022-01-21 瀏覽次數(shu):34888

目前我國生產錫林郭勒合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao),生產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型,最(zui)后經(jing)過高溫煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi);半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi);干法壓球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

錫林郭勒合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉,計量后(hou)按(an)比(bi)例(li)加(jia)入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he),混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球,干燥(zao)后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)料(liao)(liao)球分(fen)層(ceng)裝入(ru)。我(wo)國遼(liao)寧(ning)省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong),大部(bu)分(fen)采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單,產(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低,但在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起,焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球中(zhong),增加(jia)了產(chan)品的(de)雜(za)質含(han)量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混(hun)合(he)(he)磨細(xi)后,直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)中(zhong)(zhong)干壓(ya)(ya)成球,然(ran)后再送(song)入高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內,在料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)(gao),可達(da)到1800℃以上;燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分,對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度沒(mei)有影響(xiang)。目(mu)前,國內采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業(ye),只有南方(fang)一(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)油豎窯的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯的(de)(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度堿性耐火(huo)制品砌筑,厚度為350mm。工(gong)作襯于窯體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕質(zhi)保溫磚砌筑。以重柴(chai)油為燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上下布(bu)置,間(jian)距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均(jun)布(bu)。采用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵供油,一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機(ji)供應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯,全(quan)部自(zi)動化(hua)控制,生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


移動端網站