目前我國生產呼倫貝爾合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所(suo)(suo)采用的工(gong)藝為二步(bu)煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低(di)的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)進行配料、磨(mo)細(xi)、混(hun)料、成型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不(bu)同牌(pai)號(hao)的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓(ya)(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或無煙(yan)(yan)煤和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國遼(liao)寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部(bu)分采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格(ge)一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混在一起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分有一部(bu)分混入到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)(jia)了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合成鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后，直接(jie)將干粉(fen)料(liao)送入高(gao)壓壓球機(ji)中干壓成球，然后再(zai)送入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部(bu)(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對物料(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有(you)(you)影響。目前，國(guo)內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂的企業(ye)，只有(you)(you)南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油豎窯的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯于(yu)窯體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)(bu)置(zhi)，間距900mm。每(mei)排設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓(yuan)周均布(bu)(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)量(liang)泵供油，一(yi)次空氣由(you)羅茨風機(ji)供應(ying)。實(shi)際生產(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯和出窯，全部(bu)(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生產(chan)能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。