目前我國生產興安合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下(xia)輕(qing)燒，生(sheng)產(chan)出(chu)輕(qing)燒氧化鎂(mei)、輕(qing)燒白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)進(jin)行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅(duan)燒，煅(duan)燒出(chu)不同牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)氧化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按(an)比例加入(ru)輪(lun)碾(nian)機中(zhong)(zhong)再加水(shui)混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省(sheng)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混在一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰分有一部分混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了(le)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)高純(chun)(chun)度合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)送(song)入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后再送(song)入高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)噴入到(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰(hui)分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度沒(mei)有影(ying)響。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的企業，只有南方一家(jia)公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯用(yong)高純(chun)(chun)度堿性耐火制品砌筑，厚度為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)(you)，一次(ci)空氣(qi)由(you)羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生產(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全部自動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。