目前我國生產巴彥淖爾合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料(liao)有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型，最后經過(guo)高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成鎂鈣砂。具(ju)體(ti)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半(ban)干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)分別磨成細粉，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成料(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)(qiu)機上(shang)壓成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦炭或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡(jian)單，產(chan)(chan)品成本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭混(hun)在(zai)一起，焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰分有一部分混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)雜(za)質含量。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃油豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)于生產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細(xi)后(hou)，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃料(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目前，國(guo)內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業，只有(you)南方一(yi)(yi)(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品(pin)砌筑(zhu)(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴(chai)油(you)(you)為燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)(yi)臺(tai)計量泵供油(you)(you)，一(yi)(yi)(yi)次空氣(qi)由羅茨風機供應。實際生產中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。